Metalli- ja konepajateollisuuden media

Vaasalainen Veslatec kehitti uuden laitteen kierteytykseen

Veslatecilla päätettiin itse kehittää kierteytysautomaatti, koska markkinoilta ei löytynyt sopivaa laitetta. Uudella laitteella yritys hakee uudenlaista kilpailuetua leikattujen osien kierteytykseen.

Kierteytysautomaatin kehittänyt Aki Norrbacka vahvistaa,
että laite on nyt testattu, toimivaksi havaittu ja tuotantokäytössä.
Tarve laitteelle huomattiin muutama vuosi takaperin.

”Ennen jokainen laserleikattu kappale jouduttiin meillä
kierteyttämään käsikäyttöisillä kierteytyskoneilla, mikä oli
todella aikaa vievää. Lisäksi se vei meiltä yhden työntekijän
kokonaan pelkästään tähän työvaiheeseen. Aloimme tutkia
vaihtoehtoja, joilla voisi nopeuttaa tuotannon läpimenoaikoja,
tehdä työstä mielekkäämpää sekä parantaa työntekijän ergonomiaa”,
Norrbacka aloittaa.

Veslatec Oy

Lähes kuka tahansa osaa käyttää
kierteytysautomaattia

Tavoitteena oli kehittää mahdollisimman helppokäyttöinen
kone, jonka käyttämiseen ei tarvita aiempaa kokemusta. Norrbacka
kertoo, että koneessa on valittavana useita ohjelmointitapoja:
ohjauspaneeli, yksinkertainen etäohjelmointi sekä
konenäköön perustuva tunnistus. Helppoa siitä tekevät erityisesti
automatiikka ja konenäkö:

”Konenäkö tunnistaa ensin reikien paikat ja reiän koon ja
ehdottaa sen jälkeen niihin sopivia kierteitä. Työkalun vaihto
on automaattinen, ja koneeseen on mahdollista saada jopa
20 työkalun valikoima”, Norrbacka kertoo.

Veslatec Oy

Kierteytysautomaatti on saanut hyvän vastaanoton
Veslatecin
työntekijöiltä.

”Meillä on töissä esimerkiksi alanvaihtajia, joilla ei ole
lainkaan kokemusta työstökoneiden ohjelmoinnista. Siksi laitteen
helppokäyttöisyys olikin yksi tärkeimmistä kriteereistä sen
käytettävyyden suunnittelussa”, Norrbacka tiivistää.

Veslatec Oy

Kierteytysautomaatin kaupallistaminen
käynnistymässä

Lähitulevaisuudessa Veslatec aikoo valmistaa ja myydä automaatteja
myös asiakkaille. Tänä keväänä konetta on testattu
onnistuneesti omassa tuotannossa.

”Erityisesti laserleikkausta tekevät yritykset tulevat hyötymään
automaatista”, Norrbacka päättää.

Lisätietoja Veslatecista ja uudesta kierteytysautomaatista:
Aki Norrbacka, kehitysjohtaja
+358 500 260 376
aki.norrbacka@veslatec.com
www.veslatec.com

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Vaativien lastuamisongelmien hallinta koneistuksessa

Nykyaikaisessa koneistuksessa vaativat lastuamisolosuhteet ovat yhä yleisempiä. Materiaalien lisääntyvä kovuus, korkeat tarkkuusvaatimukset, työkalujen kuluminen ja lämmönhallinta asettavat tuotannolle jatkuvasti uusia haasteita.

Lastuavien työkalujen kehitys

Tuottavuuden ja prosessin toistettavuuden ylläpitäminen on valmistuksessa ensiarvoisen tärkeää, mutta eri valmistusteknologioihin liittyvät muuttujat – kuten koneet, materiaalit, kappaleen geometria ja

Metallin väsyminen on kuin vikojen kilpajuoksua

Materiaalin väsyminen aiheuttaa yllättäviä vaurioita esimerkiksi koneenosille. Yritysten on hallittava koneenosien väsyminen maineensa ja kilpailukykynsä turvaamiseksi ja kustannusten hillitsemiseksi – erityisesti

Pinnanlaadun optimointiin siirtyminen

Tässä artikkelissa käsitellään pinnankarheuden perusteita ja esitellään useita käytännössä toimiviksi todettuja vinkkejä sorvauspinnan laadun parantamiseen. Pinnanlaadun ymmärtäminen Pinnanlaatu, jota usein kuvataan

Tiivistetyt pinnat tiivisteille

Alumiinin käyttö autoteollisuudessa kasvaa vauhdilla. Vielä jokin aika sitten alumiinikomponentit olivat harvinaisia – nykyään ne voivat muodostaa jopa 30 % ajoneuvon

Kuinka metalli- ja konepajateollisuus uudistuvat?

Teollisuuden uudistumistarpeen taustalla ovat monet tekijät poliittisista linjauksista kansainvälisten markkinoiden murrokseen ja yritysten välisen kilpailun lisääntymiseen, uusimman tuotantoteknologian hyödyntämistä unohtamatta. Suomessa

Seco Taps kierretappi kaikille materiaaleille

Monipuolisuuden ja kustannussäästöjen saavuttamiseksi kierteityksessä Seco Taps sopii useimmille materiaaleille. Seco Tap -tuoteperheessä on kolme eri suorituskykytasoa. Työkappaleen materiaalista riippumatta saat

Vastuullinen konepaja on kilpailukykyinen

Vastuullisuusvaatimusten lisääntyminen on jo arkea konepajateollisuudessakin. Kansainvälisesti toimiva loppuasiakas vaatii vastuullisuutta myös alihankintaketjujensa jäseniltä. Vastuullisuus ei ole pelkkiä vaatimuksia tai sanahelinää,

Uusilla laserleikkauskoneilla tehoa ja säästöä

Metallipajoissa on vielä runsaasti vanhaa sähkösyöppöä ja tehotonta laserleikkauskonekantaa käytössä. Vanhat hiilidioksidilaserleikkurit kuluttavat paljon sähköä, eivätkä pärjää leikkuujäljessä tai -nopeudessa uudelle

Muutoksen tuulia

Koronavuodet ovat olleet LSAB:lle kasvun vuosia. Vaikka korona kurittikin monella tavalla, niin moni teollisuuden yritys porskutti kuitenkin täydellä kapasiteetilla ja investointeja

Tuotannon tukitoimet kuntoon

Iscar on maailman johtavia lastuavien työkalujen valmistajia, mutta tarjoaa asiakkailleen myös muita ratkaisuja tuotannon kehittämiseksi. Iscarin avulla konepaja pystyy pienentämään tuotantoon

Yksi pidin, monta sovellusta

Syyskuun alussa Seco toi tuotevalikoimaansa uudet vaihdettavat täyskovametalliset jyrsinpäät ja niihin sopivan pidinvalikoiman. Seco X-Head jyrsinjärjestelmä soveltuu erinomaisesti piensarjatuotantoon, jossa tarvitaan

Uusi timantti ohutlevytuotantoon

Oletteko miettineet, miten valmistaa tuotteitanne tehokkaammin ja taloudellisemmin? ”Suuri osa kaikista valmistettavista levykappaleista on suorakulmaisia. Taloudellisin tapa niiden valmistamiseen on lävistys-kulmaleikkuuyhdistelmä.