Metalli- ja konepajateollisuuden media

Uusien koneiden mahdollisuudet teollisuudessa

Kuva: designed by DC Studio - Freepik.com

Uudet investoinnit avaavat konepajoille tien tarkempaan, tehokkaampaan ja energiatehokkaampaan tuotantoon

Konepajateollisuudessa koneinvestoinnit ovat aina suuria päätöksiä, joihin liittyy sekä riskejä että mahdollisuuksia. Uusien koneiden hankinta ei ole pelkästään tuotantokapasiteetin lisäämistä, vaan se voi avata kokonaan uusia mahdollisuuksia laadun, tehokkuuden ja kilpailukyvyn parantamiseen. Digitalisaatio, automaatio ja energiatehokkuus ovat nousseet keskeisiksi teemoiksi, jotka ohjaavat investointipäätöksiä ja vaikuttavat koko alan kehitykseen.

Tarkkuutta ja laatua vaativaan valmistukseen

Yksi selkeimmistä uusien koneiden eduista on kasvava tarkkuus. Modernit työstökoneet kykenevät käsittelemään materiaaleja entistä pienemmillä toleransseilla ja tuottamaan monimutkaisempia muotoja, joita vanhemmalla kalustolla olisi mahdotonta valmistaa. Tämä tarkkuus on välttämätöntä esimerkiksi ilmailu-, energia- ja lääketeollisuuden vaativissa komponenteissa.

Laadun varmistaminen on myös helpottunut. Uudet koneet sisältävät usein integroidut mittaus- ja valvontajärjestelmät, jotka seuraavat valmistusprosessia reaaliajassa. Näin virheet voidaan havaita ja korjata jo valmistuksen aikana sen sijaan, että ongelmat selviäisivät vasta loppu- tai käyttötestauksessa. Tuloksena on vähemmän hylkyjä ja tasaisempi tuotannon laatu.

Kuva: designed by aleksandarlittlewolf – Freepik.com

Automaatio tehostaa prosesseja

Automaatio ja robotiikka kulkevat käsi kädessä uusien koneiden kanssa. Nykyiset laitteet on suunniteltu integroitumaan osaksi automatisoituja tuotantolinjoja, joissa materiaalivirrat, kappaleenkäsittely ja laadunvarmistus voidaan yhdistää samaan kokonaisuuteen.

Tämä ei ainoastaan vähennä manuaalista työtä, vaan myös parantaa työturvallisuutta ja mahdollistaa ympärivuorokautisen tuotannon ilman jatkuvaa henkilöstön läsnäoloa. Automaation avulla voidaan myös tasata työvoiman saatavuuteen liittyviä haasteita, jotka koskettavat monia konepajoja.

Älykkäät järjestelmät ovat yksi uusien koneiden näkyvimmistä muutoksista. Laitteet tuottavat valtavia määriä dataa, jota voidaan hyödyntää esimerkiksi kunnossapidon ennakoinnissa. Käyttötietojen analysointi paljastaa kulumisen merkit ajoissa, jolloin huoltotoimenpiteet voidaan suunnitella ennakoivasti ja välttää kalliit seisokit.

Datasta saadaan myös tietoa tuotannon tehokkuudesta. Prosessien pullonkaulat voidaan tunnistaa ja niitä voidaan optimoida paremmin kuin koskaan aiemmin. Tämä lisää läpinäkyvyyttä ja tarjoaa johdolle välineitä strategisiin päätöksiin.

Energiatehokkuus ajankohtaisena tavoitteena

Energia on noussut yhdeksi tärkeimmistä tuotantokustannusten eristä, ja sen hallinta on kriittinen osa yritysten kilpailukykyä. Uudet koneet on suunniteltu kuluttamaan vähemmän energiaa esimerkiksi hyödyntämällä kehittyneitä moottoreita, taajuusmuuttajia ja energian talteenottojärjestelmiä.

Energiatehokkuus ei ole pelkästään kustannuskysymys, vaan myös osa yritysten vastuullisuutta. Teollisuuden asiakkaat edellyttävät yhä useammin toimitusketjuiltaan pienempiä päästöjä ja kestävämpiä toimintatapoja. Näin ollen energiatehokkaat koneet tukevat myös yritysten ilmasto- ja vastuullisuustavoitteita.

Kuva: designed by usertrmk – Freepik.com

Kustannukset ja henkilöstön osaamisen merkitys

Uuden koneen hankinta vaatii huomattavia taloudellisia resursseja, ja takaisinmaksuaika voi vaihdella suuresti riippuen tuotannon luonteesta. Ratkaisevassa asemassa on, kuinka hyvin kone saadaan hyödynnettyä osana kokonaisprosessia.

Monesti investoinnin kannattavuus perustuu useiden tekijöiden yhteisvaikutukseen: laadun paranemiseen, tuotannon tehostumiseen, pienempiin energiakustannuksiin sekä huoltojen ennakoitavuuteen. Lisäksi uudet koneet voivat mahdollistaa sellaisten tuotteiden valmistuksen, joihin vanhalla kalustolla ei olisi ollut edellytyksiä. Tämä voi avata kokonaan uusia markkinoita.

Teknologian kehitys edellyttää myös henkilöstöltä uudenlaista osaamista. Älykkäiden koneiden hyödyntäminen ei onnistu ilman koulutusta ja osaavaa käyttöhenkilöstöä. Käyttäjien rooli muuttuu vähitellen perinteisestä koneenkäyttäjästä prosessien valvojaksi ja datan tulkitsijaksi.

Tämä muutos voi olla haastava, mutta se tarjoaa samalla mahdollisuuden kehittää työn sisältöä ja houkutella alalle uutta osaamista. Yritykset, jotka panostavat henkilöstön koulutukseen, saavat todennäköisemmin täyden hyödyn irti koneinvestoinneistaan.

Kuva: designed by DC Studio – Freepik.com

Mahdollisuudet pitkällä aikavälillä

Uudet koneet eivät ole vain yksittäisiä laitehankintoja, vaan ne muodostavat perustan yritysten tulevaisuuden kilpailukyvylle. Ne mahdollistavat laadukkaamman tuotannon, pienemmät kustannukset, turvallisemmat työolosuhteet ja vastuullisemman energiankäytön. Samalla ne luovat edellytykset jatkuvalle kehitykselle, jossa data, automaatio ja asiakasvaatimukset kulkevat rinnakkain.

Vaikka investoinnit ovat mittavia, ne ovat usein välttämättömiä, jotta konepajateollisuus voi vastata nopeasti muuttuvan markkinan tarpeisiin. Niille yrityksille, jotka uskaltavat hyödyntää uusien koneiden tarjoamat mahdollisuudet kokonaisvaltaisesti, avautuu merkittävä etumatka kilpailussa.

Teksti: Petri Charpentier

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Resursseista eniten irti automatisoinnin avulla

Ferrometal Oy viitoittaa tietä IoT:n eli esineiden internetin hyödyntämiseksi teollisissa prosesseissa. Sen luoma teknologia mahdollistaa tilaustoimitusketjun täydellisen automatisoinnin. Tehokkaan logistiikan avulla

Tuotanto sujuvaksi työstökoneautomaation avulla

Automaatiosta puhutaan paljon, mutta siinä onnistuminen edellyttää hyvää taustatyötä, sopivia kumppaneita ja hallittua käyttöönottoa. Automatisoinnin onnistumiseksi kannattaa suunnitella tavoitteet ja toteutustapa

Alihankinta 2023 – Globally Local

Suomen johtava teollisuuden messutapahtuma ja Euroopan toiseksi suurin alihankintateollisuuden messutapahtuma Alihankinta järjestetään 26.–28. syyskuuta 2023 Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. 35-vuotista taivaltaan

Haastaville materiaaleille

Yksi monipuolinen Seco High Feed SP suuren syötön jyrsin parantaa lastuvirtaa ramppauksessa, taso- ja taskujyrsinnässä sekä aksiaalityöstössä ISO P-, M- ja

Monipuolisesti protoista aina suuriin sarjoihin

ISCARin MULTI-MASTER-tuotesarjalla on ollut vuosituhannen vaihteessa merkittävä rooli lastuavien työkalujen kehityksessä. Tuotesarjan perustana ovat kolme tärkeää ominaisuutta: kovametallipään ja työkalun välinen

Seco Taps kierretappi kaikille materiaaleille

Monipuolisuuden ja kustannussäästöjen saavuttamiseksi kierteityksessä Seco Taps sopii useimmille materiaaleille. Seco Tap -tuoteperheessä on kolme eri suorituskykytasoa. Työkappaleen materiaalista riippumatta saat

Vastuullinen konepaja on kilpailukykyinen

Vastuullisuusvaatimusten lisääntyminen on jo arkea konepajateollisuudessakin. Kansainvälisesti toimiva loppuasiakas vaatii vastuullisuutta myös alihankintaketjujensa jäseniltä. Vastuullisuus ei ole pelkkiä vaatimuksia tai sanahelinää,

Uusilla laserleikkauskoneilla tehoa ja säästöä

Metallipajoissa on vielä runsaasti vanhaa sähkösyöppöä ja tehotonta laserleikkauskonekantaa käytössä. Vanhat hiilidioksidilaserleikkurit kuluttavat paljon sähköä, eivätkä pärjää leikkuujäljessä tai -nopeudessa uudelle

Muutoksen tuulia

Koronavuodet ovat olleet LSAB:lle kasvun vuosia. Vaikka korona kurittikin monella tavalla, niin moni teollisuuden yritys porskutti kuitenkin täydellä kapasiteetilla ja investointeja

Tuotannon tukitoimet kuntoon

Iscar on maailman johtavia lastuavien työkalujen valmistajia, mutta tarjoaa asiakkailleen myös muita ratkaisuja tuotannon kehittämiseksi. Iscarin avulla konepaja pystyy pienentämään tuotantoon

Yksi pidin, monta sovellusta

Syyskuun alussa Seco toi tuotevalikoimaansa uudet vaihdettavat täyskovametalliset jyrsinpäät ja niihin sopivan pidinvalikoiman. Seco X-Head jyrsinjärjestelmä soveltuu erinomaisesti piensarjatuotantoon, jossa tarvitaan

Uusi timantti ohutlevytuotantoon

Oletteko miettineet, miten valmistaa tuotteitanne tehokkaammin ja taloudellisemmin? ”Suuri osa kaikista valmistettavista levykappaleista on suorakulmaisia. Taloudellisin tapa niiden valmistamiseen on lävistys-kulmaleikkuuyhdistelmä.