Metalli- ja konepajateollisuuden media

Uudet tehokkaat QUICK-3-CHAM-porakärjet reikien avartamiseen

Kärjet kiinnitetään ISCARin kolmileikkuisen D3N…-poran runkoon helposti kiertämällä.

Uudet QUICK-3-CHAM-tuotesarjan upotukseen ja avarrukseen suunnitellut F3B-porakärjet ovat monipuolinen ratkaisu tehokkaaseen ja tuottavaan reikien avartamiseen.

Porakärkien yksi tärkeimmistä ominaisuuksista on niiden monipuolisuus.
Ne soveltuvat käytettäväksi niin keskuksissa, sorveissa
kuin sveitsiläistyyppisissäkin koneissa niiden tehosta
riippumatta. Porakärjet sopivat eri materiaalityypeille ja ne
voidaan kiinnittää helposti mihin tahansa QUICK-3-CHAMtuotesarjan
kolmileikkuiseen porarunkoon. Käyttämällä eri
pituisia runkoja, joihin sopivat kärjet aina 0,5 mm halkaisijaalueella,
saadaan ratkaisu, joka on sekä monipuolinen että
muuntuva.

Kolme efektiivistä leikkuusärmää tekevät QUICK-3-CHAMporakärjistä
erittäin tehokkaan ratkaisun. Tehokkuutta lisää
myös se, että vaihtokärjen vaihto sujuu nopeasti ilman asetusaikaa,
kuten kaikilla muillakin ISCARin vaihtokärkiporilla.


F3B-avarruskärkiä on saatavissa halkaisija-alueella 12,0–25,5 mm.

Porakärkien positiivinen lastunmurtaja ja avoimet lastu-urat
mahdollistavat erinomaisen lastunpoiston, ja innovatiivinen
kärjen muotoilu mahdollistaa erinomaisen reiän suoruuden
myös silloin, kun esireikää ei ole keskitetty. Vakaan koneistuksen
ansiosta porakärjellä saadaan aina koneistettua tarkka
reikä erinomaisella pinnanlaadulla.

ISCARin erittäin laajasta valikoimasta löytyy tehokas
ratkaisu kaikenlaisiin reikien koneistustarpeisiin, on sitten
kyseessä poraus, kalvaus tai avartaminen.

Lisätietoja: www.iscar.fi tai Iscarin myynnistä

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Vaativien lastuamisongelmien hallinta koneistuksessa

Nykyaikaisessa koneistuksessa vaativat lastuamisolosuhteet ovat yhä yleisempiä. Materiaalien lisääntyvä kovuus, korkeat tarkkuusvaatimukset, työkalujen kuluminen ja lämmönhallinta asettavat tuotannolle jatkuvasti uusia haasteita.

Lastuavien työkalujen kehitys

Tuottavuuden ja prosessin toistettavuuden ylläpitäminen on valmistuksessa ensiarvoisen tärkeää, mutta eri valmistusteknologioihin liittyvät muuttujat – kuten koneet, materiaalit, kappaleen geometria ja

Metallin väsyminen on kuin vikojen kilpajuoksua

Materiaalin väsyminen aiheuttaa yllättäviä vaurioita esimerkiksi koneenosille. Yritysten on hallittava koneenosien väsyminen maineensa ja kilpailukykynsä turvaamiseksi ja kustannusten hillitsemiseksi – erityisesti

Pinnanlaadun optimointiin siirtyminen

Tässä artikkelissa käsitellään pinnankarheuden perusteita ja esitellään useita käytännössä toimiviksi todettuja vinkkejä sorvauspinnan laadun parantamiseen. Pinnanlaadun ymmärtäminen Pinnanlaatu, jota usein kuvataan

Tiivistetyt pinnat tiivisteille

Alumiinin käyttö autoteollisuudessa kasvaa vauhdilla. Vielä jokin aika sitten alumiinikomponentit olivat harvinaisia – nykyään ne voivat muodostaa jopa 30 % ajoneuvon

Kuinka metalli- ja konepajateollisuus uudistuvat?

Teollisuuden uudistumistarpeen taustalla ovat monet tekijät poliittisista linjauksista kansainvälisten markkinoiden murrokseen ja yritysten välisen kilpailun lisääntymiseen, uusimman tuotantoteknologian hyödyntämistä unohtamatta. Suomessa

Leikkuunesteitä valittaessa laatu ratkaisee

Kun konepajalla pyritään valmistamaan korkealuokkaisia lopputuotteita asiakkaille, tuotannossa ei kannata turvautua heikkolaatuisiin apuvälineisiin. Tämä pätee myös työstönesteiden valintaan. Vaikka leikkuunesteet ovat

Vähän erikoisempi lähestymistapa

Sekä standardinmukaisilla että erikoistyökaluilla on paikkansa tuotannossa. Standardityökalujen monipuolinen valikoima soveltuu laajalti erilaisille työkappaleille ja monenlaisiin sovelluksiin. Standardityökaluja löytyy toimittajilta usein

Konepaja ja digisovellukset

Konepajateollisuudessa kansainvälinen kilpailu kiristyy. Digitalisaatio on päässyt vauhtiin ja uudenlaiset toimintamallit, palvelut ja internetiin kytketyt koneet haastavat toimintamalleja. Yrityksille ei riitä,

Tehokasta viisteytystä

Viisteytysten koneistaminen on yksi yleisimpiä vaiheita metallin työstämisessä, sillä viisteitä tehdään käytännössä kaikkien työkappaleiden sisä- ja ulkoreunoihin. Viisteet ovat olennainen osa