Metalli- ja konepajateollisuuden media

Uudet MULTI-MASTER-vaihtopäät suurille syötöille

Lisää tuottavuutta kuusileikkuisella MM EFF…Z6 -jyrsimillä.

Yksi ISCARin tuottavuutta parantavista innovaatioista ovat uudet kovametalliset MULTI-MASTER-vaihtopäät. Niiden avulla koneistus sujuu entistäkin tehokkaammin. Ja kuten kaikissa tämän tuoteperheen työkaluissa, kärjen vaihto tapahtuu koneessa eikä erillistä asettamista tarvita.

Vaihtopäiden kuuden leikkuun ansiosta materiaalinpoistoaste on korkeampi, joten koneistus on paljon nopeampaa ja tuottavuuskin kasvaa. Uudet vaihtopäät soveltuvat niin rampilla ajoon kuin myös uranjyrsintään, mikä tekee päistä monipuolisen ratkaisun eri tyyppisiin sovelluksiin.

Vaihtopäiden halkaisija-alue on 8–25 mm. Koosta riippumatta MULTI-MASTER-vaihtopäät takaavat sujuvan koneistuksen ja erinomaisen lopputuloksen. Jotta vaihtopäät ovat mahdollisimman vahvoja ja kestäviä, ne on valmistettu PVD-pinnoitetusta kovametallilaadusta IC903. Pinnoitus parantaa työkalun kulutuksen kestävyyttä ja siten pidentää työkalun kestoikää, mikä mahdollistaa paremman jatkuvuuden koneistuksessa.

Yksi vaihtopäiden tärkeimmistä ominaisuuksista on se, että niillä voidaan koneistaa myös karkaistua terästä 65 HRC asti. Tämä tekee päistä ihanteellisen ratkaisun myös muotti- ja autoteollisuuteen, joissa koneistettavat materiaalit ovat usein karkaistuja.

Vaihtopäiden tuotenimike alkaa koodilla MM EFF… ja sen lisäksi tuotenimikkeestä löytyy muita tietoja, kuten lastu-urien lukumäärä. Tämän selkeän nimikoinnin ansiosta oikean vaihtopään löytäminen on helppoa.

Yhteenvetona uusissa kovametallisissa MULTI-MASTER-vaihtopäissä on kuusi lastu-uraa, mahdollisuus ajaa rampilla tai uranjyrsintää, laaja valikoima halkaisijoita sekä erinomainen tehokkuus ja tuottavuus suurilla syötöillä koneistettaessa. Ja tietenkin erittäin nopea pään vaihdettavuus.

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Vaativien lastuamisongelmien hallinta koneistuksessa

Nykyaikaisessa koneistuksessa vaativat lastuamisolosuhteet ovat yhä yleisempiä. Materiaalien lisääntyvä kovuus, korkeat tarkkuusvaatimukset, työkalujen kuluminen ja lämmönhallinta asettavat tuotannolle jatkuvasti uusia haasteita.

Lastuavien työkalujen kehitys

Tuottavuuden ja prosessin toistettavuuden ylläpitäminen on valmistuksessa ensiarvoisen tärkeää, mutta eri valmistusteknologioihin liittyvät muuttujat – kuten koneet, materiaalit, kappaleen geometria ja

Metallin väsyminen on kuin vikojen kilpajuoksua

Materiaalin väsyminen aiheuttaa yllättäviä vaurioita esimerkiksi koneenosille. Yritysten on hallittava koneenosien väsyminen maineensa ja kilpailukykynsä turvaamiseksi ja kustannusten hillitsemiseksi – erityisesti

Pinnanlaadun optimointiin siirtyminen

Tässä artikkelissa käsitellään pinnankarheuden perusteita ja esitellään useita käytännössä toimiviksi todettuja vinkkejä sorvauspinnan laadun parantamiseen. Pinnanlaadun ymmärtäminen Pinnanlaatu, jota usein kuvataan

Tiivistetyt pinnat tiivisteille

Alumiinin käyttö autoteollisuudessa kasvaa vauhdilla. Vielä jokin aika sitten alumiinikomponentit olivat harvinaisia – nykyään ne voivat muodostaa jopa 30 % ajoneuvon

Kuinka metalli- ja konepajateollisuus uudistuvat?

Teollisuuden uudistumistarpeen taustalla ovat monet tekijät poliittisista linjauksista kansainvälisten markkinoiden murrokseen ja yritysten välisen kilpailun lisääntymiseen, uusimman tuotantoteknologian hyödyntämistä unohtamatta. Suomessa

IoT vauhdittaa prosesseja

Kilpailu kovenee, laatuvaatimukset kiristyvät ja toimitusajat lyhenevät. Esineiden internet kuitenkin auttaa tekemään työt fiksummin. Ferrometal on ollut ensimmäisenä tuomassa teollisuusalalle uusia

Kalvaimia tuottavaan tehokäyttöön

Kalvaimet ovat tarkkojen reikien viimeistelyssä tuottavin vaihtoehto etenkin, kun kriteereinä on reikien toleranssien lisäksi esim. muoto- ja pinnanlaatu vaatimukset. Kalvain on

Konepajojen digimurros orastaa vahvasti

Automaatio ja digitalisaatio kirittävät konepajojen toimintaa – mutta kuinka vastaanottavaisia pajat ovat uusille innovaatioille? Asiantuntijoiden mukaan konepajoissa on ”kahden kerroksen väkeä”:

Konepajoille kehitetään uuden ajan työstönesteitä

Metalliteollisuudessa käytetään usein työstönesteitä, koska ne helpottavat erilaisten kappaleiden sorvaamista, poraamista ja märkähiontaa. Nesteet jäähdyttävät ja voitelevat leikkuuteriä sekä auttavat työstöprosessia