Metalli- ja konepajateollisuuden media

Uudet kovametalliset MULTI-MASTER-vaihtopäät suurille syötöille

Yksi ISCARin tuottavimmista innovaatioista on uudet kovametalliset MULTI-MASTER-vaihtopäät. Niiden avulla koneistus sujuu entistäkin tehokkaammin. Ja kuten kaikissa tämän tuoteperheen työkaluissa, kärjen vaihto tapahtuu koneessa eikä asetusaikaa tarvita.

Kuuden lastu-uran ansiosta materiaalinpoistoaste on korkeampi, joten koneistus on paljon nopeampaa ja tuottavuus huomattavasti parempi. Uudet vaihtopäät soveltuvat niin rampilla ajoon kuin myös uranjyrsintään, mikä tekee päistä monipuolisen ratkaisun monenlaisiin sovelluksiin.

Vaihtopäiden halkaisija-alue on 8–25 mm. Koosta riippumatta MULTI-MASTER-vaihtopäät takaavat sujuvan koneistuksen ja erinomaisen lopputuloksen. Jotta vaihtopäät ovat mahdollisimman vahvoja ja kestäviä, ne on valmistettu PVD-pinnoitetusta kovametallilaadusta IC903. Pinnoitus parantaa työkalun kulutuksen kestävyyttä ja siten pidentää työkalun kestoikää, mikä mahdollistaa paremman jatkuvuuden koneistuksessa.

Yksi vaihtopäiden tärkeimmistä ominaisuuksista on se, että niillä voidaan koneistaa myös karkaistua terästä 65 HRC asti. Tämä tekee päistä ihanteellisen ratkaisun myös muotti- ja autoteollisuuteen, joissa koneistettavat materiaalit ovat usein karkaistuja.

Vaihtopäiden tuotenimike alkaa koodilla MM EFF… ja sen lisäksi tuotenimikkeestä löytyy muita tietoja, kuten lastu-urien lukumäärä. Tämän selkeän nimikoinnin ansiosta oikean vaihtopään löytäminen on helppoa.

Yhteenvetona uusissa kovametallisissa MULTI-MASTER-vaihtopäissä on kuusi lastu-uraa, mahdollisuus ajaa rampilla tai uranjyrsintää, laaja valikoima halkaisijoita sekä erinomainen tehokkuus ja tuottavuus suurilla syötöillä koneistettaessa. Ja tietenkin erittäin nopea pään vaihdettavuus.

Lisätietoa Iscarin myynnistä tai www.iscar.fi

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Leikkuunesteitä valittaessa laatu ratkaisee

Kun konepajalla pyritään valmistamaan korkealuokkaisia lopputuotteita asiakkaille, tuotannossa ei kannata turvautua heikkolaatuisiin apuvälineisiin. Tämä pätee myös työstönesteiden valintaan. Vaikka leikkuunesteet ovat

Vähän erikoisempi lähestymistapa

Sekä standardinmukaisilla että erikoistyökaluilla on paikkansa tuotannossa. Standardityökalujen monipuolinen valikoima soveltuu laajalti erilaisille työkappaleille ja monenlaisiin sovelluksiin. Standardityökaluja löytyy toimittajilta usein

Konepaja ja digisovellukset

Konepajateollisuudessa kansainvälinen kilpailu kiristyy. Digitalisaatio on päässyt vauhtiin ja uudenlaiset toimintamallit, palvelut ja internetiin kytketyt koneet haastavat toimintamalleja. Yrityksille ei riitä,

Tehokasta viisteytystä

Viisteytysten koneistaminen on yksi yleisimpiä vaiheita metallin työstämisessä, sillä viisteitä tehdään käytännössä kaikkien työkappaleiden sisä- ja ulkoreunoihin. Viisteet ovat olennainen osa

Selkeää säästöä katkaisussa

Tarkkuus ja tehokkuus ovat koneistuksen tuottavuuden kannalta tärkeimpiä tekijöitä. Niiden pienikin parannus voi vaikuttaa merkittävästi kustannusten pienentämiseen ja tuottavuuden kasvattamiseen. Tässä

Laadukkaat työstönesteet

Tehokkuutta ja kestävyyttä metallin työstöön Metallintyöstö on vaativa prosessi, jossa oikean työstönesteen valinta voi vaikuttaa merkittävästi lopputulokseen, tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin.

Sulavasti jyrsien

ISCARin 1990-luvulla suunnittelemat HELIMILL-terät olivat merkkipaalu ja suuri edistysaskel jyrsinnässä. Nousullinen teräsärmä ja suunnikkaan muotoinen teräpala (Kuva 1) antavat työkalulle useita

Tehokkaampaa raskasta uranajoa

Uranajo on erityisen haastavaa raskaassa teollisuudessa, kuten öljy-, kaasu-, kaivos- ja laivateollisuudessa, sekä voimantuotannon sovelluksissa. Näiden teollisuuden alojen työkappaleet vaativat niiden