Metalli- ja konepajateollisuuden media

TRIDIAM tuo Suomeen ensimmäisen tuotantosolun suurten metalliosien 3D-tulostukseen

MX3D:n M1-järjestelmä. Kuva: MX3D B.V.

Pohjoismaisessakin mittakaavassa merkittävä investointi tuo Suomeen uuden teollisen mittakaavan palvelun suurten metallikomponenttien lisäävään valmistukseen. Teknologia parantaa teollisuuden huoltovarmuutta mahdollistamalla suurten metalliosien valmistuksen, varaosatuotannon ja korjauksen.

Suurten metalliosien teollinen valmistus on ottamassa Suomessa merkittävän harppauksen, kun TRIDIAM ottaa käyttöön lisäävään valmistukseen tarkoitetun teollisen tuotantosolun. Järjestelmä tarjoaa teollisuudelle uuden vaihtoehdon suurten metallikomponenttien valmistukseen, varaosatuotantoon sekä kuluneiden kappaleiden korjaukseen.

Suomen ensimmäinen täysin integroitu robottipohjainen WAAM tuotantosolu (Wire Arc Additive Manufacturing) on pohjoismaisessakin mittakaavassa merkittävä investointi. Suurten metalliosien 3D-tulostus on yleistynyt nopeasti teollisuudessa maailmalla. Suomessa vastaavaa teknologiaa on aiemmin kokeiltu tutkimusympäristöissä, mutta nyt käyttöön tuleva teollinen tuotantosolu tuo teknologian ensimmäistä kertaa yritysten käyttöön kaupallisena palveluna.

”Laiteinvestointi merkitsee merkittävää askelta kohti kestävämpää ja huoltovarmempaa metallikomponenttien tuotantoa Suomessa ja Pohjoismaissa”, sanoo TRIDIAMin toimitusjohtaja Jari Antero Sivula. “Suurten metallikomponenttien lisäävä valmistus lyhentää toimitusaikoja, vähentää materiaalihukkaa ja parantaa koko arvoketjun tehokkuutta.”

”MX3D:n M1 -järjestelmä yhdistää teollisuusrobotin, kappaleenkäsittelylaitteen ja hitsausvirtalähteen sekä digitaalisen prosessinohjauksen yhdeksi automatisoiduksi tuotantosoluksi”, jatkaa TRIDIAMin toinen yrittäjä Santeri Varis.

Ratkaisu mahdollistaa keskisuurten ja suurten metallikomponenttien valmistuksen nopeasti ja materiaalitehokkaasti esimerkiksi prosessi-, meri-, energia- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin.

“TRIDIAM on erinomainen edelläkävijä WAAM-teknologian käyttöönotolle Pohjoismaissa”, sanoo MX3D:n toimitusjohtaja Gijs van der Velden. “Olemme ylpeitä voidessamme toimittaa järjestelmän, joka mahdollistaa suurikokoisten metallikomponenttien tuotannon uudella tavalla.”

3D-tulostuksen teollista käyttöönottoa edistävän FAME-ekosysteemin johtaja Eetu Holstein pitää investointia merkittävänä askeleena suomalaiselle lisäävän valmistuksen kehitykselle. Ekosysteemiin kuuluu jo yli 60 yritystä ja tutkimuslaitosta koko lisäävän valmistuksen arvoketjusta.

”TRIDIAMin hankinta muuttaa teollisuusyritysten mahdollisuuksia merkittävästi. Jo pelkästään mahdollisuus korjata suuria metalliosia kotimaassa voi vähentää merkittävästi sekä kustannuksia että ympäristövaikutuksia. Sen lisäksi teollisuudelle aukeaa uusia mahdollisuuksia myös täysin uudenlaisten suurten metallikomponenttien valmistamiseen. On hienoa nähdä, että FAMEn jäsenyritys vie muutosta näin merkittävällä teolla eteenpäin”, sanoo Eetu Holstein DIMECC Oy:stä.

Järjestelmä otetaan käyttöön TRIDIAMin tuotantotiloissa Porvoossa toukokuussa 2026.

Lähde: TRIDIAM Oy

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Konepajojen digimurros orastaa vahvasti

Automaatio ja digitalisaatio kirittävät konepajojen toimintaa – mutta kuinka vastaanottavaisia pajat ovat uusille innovaatioille? Asiantuntijoiden mukaan konepajoissa on ”kahden kerroksen väkeä”:

Konepajoille kehitetään uuden ajan työstönesteitä

Metalliteollisuudessa käytetään usein työstönesteitä, koska ne helpottavat erilaisten kappaleiden sorvaamista, poraamista ja märkähiontaa. Nesteet jäähdyttävät ja voitelevat leikkuuteriä sekä auttavat työstöprosessia

Lävistä, leikkaa, toista

Prima Powerin lävistys-/kulmaleikkauskoneet ovat maailman tuottavimpia ja ekologisimpia valmistusjärjestelmiä suorakulmaisten paneelien ja komponenttien valmistukseen. Suurin osa kaikista valmistettavista ohutlevykappaleista on suorakaiteen

CNC-Koneistus tarjoaa uusia työstömenetelmiä

Jyväskylässä toimiva Suomen CNC-Koneistus Oy jatkaa aktiivisesti liiketoimintansa kehittämistä. Yritys tarjoaa koneistuspalveluja lähinnä kotimaisille kone- ja laitevalmistajille mutta nyt katsetta suunnataan

Innovaatio ja yhteistyö

Nämä ovat avainsanat, kun Seco vierailee asiakkaansa Svarvmekanon luona, missä tiivis kumppanuus ja uusi teknologia luovat vakaita prosesseja, parempaa kilpailukykyä ja

Tarkkuus ja automaatio mikrovesisuihkuleikkauksessa

WatAJet – italialainen asiantuntija mikrovesisuihkuleikkauksessa – on muuntanut akateemisessa maailmassa kehitetyn teknologian ainutlaatuiseksi tuotantoprosessiksi. Mitutoyon Quick Vision Apexin ansiosta yritys on

Lastuavat työkalut digiajan konepajassa

Modernin konepajatuotannon kilpailukyky rakentuu useiden toisiinsa kytkeytyvien tekijöiden varaan. Keskeisessä roolissa ovat muun muassa suorituskykyiset lastuavat työkalut ja dataa hyödyntävä prosessinohjaus.

Vaativien lastuamisongelmien hallinta koneistuksessa

Nykyaikaisessa koneistuksessa vaativat lastuamisolosuhteet ovat yhä yleisempiä. Materiaalien lisääntyvä kovuus, korkeat tarkkuusvaatimukset, työkalujen kuluminen ja lämmönhallinta asettavat tuotannolle jatkuvasti uusia haasteita.

LUE UUSI NÄKÖISLEHTI

Prometalli 1/2026

Tilaa uutiskirje

Tilaa ilmainen uutiskirje,
jota alan asiantuntijat lukevat.

    Tilaa
    uutiskirje

    Tilaa ilmainen uutiskirje,
    jota alan asiantuntijat lukevat.