Metalli- ja konepajateollisuuden media

TRIDIAM tuo Suomeen ensimmäisen tuotantosolun suurten metalliosien 3D-tulostukseen

MX3D:n M1-järjestelmä. Kuva: MX3D B.V.

Pohjoismaisessakin mittakaavassa merkittävä investointi tuo Suomeen uuden teollisen mittakaavan palvelun suurten metallikomponenttien lisäävään valmistukseen. Teknologia parantaa teollisuuden huoltovarmuutta mahdollistamalla suurten metalliosien valmistuksen, varaosatuotannon ja korjauksen.

Suurten metalliosien teollinen valmistus on ottamassa Suomessa merkittävän harppauksen, kun TRIDIAM ottaa käyttöön lisäävään valmistukseen tarkoitetun teollisen tuotantosolun. Järjestelmä tarjoaa teollisuudelle uuden vaihtoehdon suurten metallikomponenttien valmistukseen, varaosatuotantoon sekä kuluneiden kappaleiden korjaukseen.

Suomen ensimmäinen täysin integroitu robottipohjainen WAAM tuotantosolu (Wire Arc Additive Manufacturing) on pohjoismaisessakin mittakaavassa merkittävä investointi. Suurten metalliosien 3D-tulostus on yleistynyt nopeasti teollisuudessa maailmalla. Suomessa vastaavaa teknologiaa on aiemmin kokeiltu tutkimusympäristöissä, mutta nyt käyttöön tuleva teollinen tuotantosolu tuo teknologian ensimmäistä kertaa yritysten käyttöön kaupallisena palveluna.

”Laiteinvestointi merkitsee merkittävää askelta kohti kestävämpää ja huoltovarmempaa metallikomponenttien tuotantoa Suomessa ja Pohjoismaissa”, sanoo TRIDIAMin toimitusjohtaja Jari Antero Sivula. “Suurten metallikomponenttien lisäävä valmistus lyhentää toimitusaikoja, vähentää materiaalihukkaa ja parantaa koko arvoketjun tehokkuutta.”

”MX3D:n M1 -järjestelmä yhdistää teollisuusrobotin, kappaleenkäsittelylaitteen ja hitsausvirtalähteen sekä digitaalisen prosessinohjauksen yhdeksi automatisoiduksi tuotantosoluksi”, jatkaa TRIDIAMin toinen yrittäjä Santeri Varis.

Ratkaisu mahdollistaa keskisuurten ja suurten metallikomponenttien valmistuksen nopeasti ja materiaalitehokkaasti esimerkiksi prosessi-, meri-, energia- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin.

“TRIDIAM on erinomainen edelläkävijä WAAM-teknologian käyttöönotolle Pohjoismaissa”, sanoo MX3D:n toimitusjohtaja Gijs van der Velden. “Olemme ylpeitä voidessamme toimittaa järjestelmän, joka mahdollistaa suurikokoisten metallikomponenttien tuotannon uudella tavalla.”

3D-tulostuksen teollista käyttöönottoa edistävän FAME-ekosysteemin johtaja Eetu Holstein pitää investointia merkittävänä askeleena suomalaiselle lisäävän valmistuksen kehitykselle. Ekosysteemiin kuuluu jo yli 60 yritystä ja tutkimuslaitosta koko lisäävän valmistuksen arvoketjusta.

”TRIDIAMin hankinta muuttaa teollisuusyritysten mahdollisuuksia merkittävästi. Jo pelkästään mahdollisuus korjata suuria metalliosia kotimaassa voi vähentää merkittävästi sekä kustannuksia että ympäristövaikutuksia. Sen lisäksi teollisuudelle aukeaa uusia mahdollisuuksia myös täysin uudenlaisten suurten metallikomponenttien valmistamiseen. On hienoa nähdä, että FAMEn jäsenyritys vie muutosta näin merkittävällä teolla eteenpäin”, sanoo Eetu Holstein DIMECC Oy:stä.

Järjestelmä otetaan käyttöön TRIDIAMin tuotantotiloissa Porvoossa toukokuussa 2026.

Lähde: TRIDIAM Oy

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Selkeää säästöä katkaisussa

Tarkkuus ja tehokkuus ovat koneistuksen tuottavuuden kannalta tärkeimpiä tekijöitä. Niiden pienikin parannus voi vaikuttaa merkittävästi kustannusten pienentämiseen ja tuottavuuden kasvattamiseen. Tässä

Laadukkaat työstönesteet

Tehokkuutta ja kestävyyttä metallin työstöön Metallintyöstö on vaativa prosessi, jossa oikean työstönesteen valinta voi vaikuttaa merkittävästi lopputulokseen, tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin.

Muutoksen tuulia

Koronavuodet ovat olleet LSAB:lle kasvun vuosia. Vaikka korona kurittikin monella tavalla, niin moni teollisuuden yritys porskutti kuitenkin täydellä kapasiteetilla ja investointeja

Tuotannon tukitoimet kuntoon

Iscar on maailman johtavia lastuavien työkalujen valmistajia, mutta tarjoaa asiakkailleen myös muita ratkaisuja tuotannon kehittämiseksi. Iscarin avulla konepaja pystyy pienentämään tuotantoon

Yksi pidin, monta sovellusta

Syyskuun alussa Seco toi tuotevalikoimaansa uudet vaihdettavat täyskovametalliset jyrsinpäät ja niihin sopivan pidinvalikoiman. Seco X-Head jyrsinjärjestelmä soveltuu erinomaisesti piensarjatuotantoon, jossa tarvitaan

Uusi timantti ohutlevytuotantoon

Oletteko miettineet, miten valmistaa tuotteitanne tehokkaammin ja taloudellisemmin? ”Suuri osa kaikista valmistettavista levykappaleista on suorakulmaisia. Taloudellisin tapa niiden valmistamiseen on lävistys-kulmaleikkuuyhdistelmä.

Sähköinen työstökiinnitys

OK-VISE Oy lanseeraa uuden sähköisen kiinnittimen toukokuussa. Kyseessä on modulaarinen tuoteperhe, joka ensi vaiheessa, on helpointa yhdistää yleiskäyttöiseen Multi-Rail tuoteperheeseen. Tuotteen

LUE UUSI NÄKÖISLEHTI

Prometalli 1/2026

Tilaa uutiskirje

Tilaa ilmainen uutiskirje,
jota alan asiantuntijat lukevat.

    Tilaa
    uutiskirje

    Tilaa ilmainen uutiskirje,
    jota alan asiantuntijat lukevat.