Monessa metalliyrityksessä käytetään sahaamisessa vääränlaisia teriä ja vääriä työstöarvoja. Sen vuoksi sahauksessa ei saada kaikkea irti teristä ja koneista. Sahaustyökalujen oikealla optimoinnilla ja huollolla voidaan päästä kymmenien prosenttien kasvuun tuottavuudessa.
”Sahausosaamisessa on nostamisen tarvetta Suomessa, tiedän
sen ja näen sen työssäni. Sahaamisen puolella tulee suuriakin
parannuskohteita vastaan. Sanoisin, että noin puolessa sahausta
tekevistä yrityksistä nämä asiat ovat kunnossa ja toisessa
puolessa eriasteisesti pielessä. Lastuavan työstön puolella
osaaminen on selvästi paremmin kunnossa”, tekninen myyjä,
Juha Kalojärvi LSAB:sta toteaa.
LSAB tarjoaa puu- ja metalliteollisuudelle sekä erikoisteollisuudelle
työkaluratkaisuja ja niihin liittyvien terien huoltoa.
LSAB Suomi Oy on osa kansainvälistä LSAB Group -konsernia,
jolla on toimintaa seitsemässä maassa noin 250 henkilön
voimin.
KUVA: LSAB SUOMI OY
Tarvitaan oikeat työkalut oikeilla arvoilla
”Kaikilla ei välttämättä ole oikeita sahaustuotteita eli teriä käytössä.
Samoin työstöarvojen osalta voidaan mennä pahasti
metsään. Väärillä sahausarvoilla mahdollisesti kulutetaan teriä
tarpeettomasti ja samaan aikaan koneesta saadaan vähemmän
tavaraa ulos, kuin optimaalisilla työkaluilla saataisiin”,
Kalojärvi sanoo.
Hänen mukaansa terän elinikään voidaan saada helposti
kymmenien prosenttien ero oikealla tai väärällä käytöllä, mikä tietysti vaikuttaa teräkustannuksiin. Toiselta puolen kannattavuutta
heikentää tuotantoon kuluva hukka-aika ja huonon tuottavuuden
vuoksi valmistamatta jääneet tuotteet.
”Koneen tuottavuus voi olla kymmeniä prosentteja pienempi
kuin optimaalisesti käytetyillä työkaluilla saavutettaisiin.
Kasvaneiden kulujen ja menetetyn tuotannon yhteisvaikutus
voi pahimmillaan olla hyvinkin suuri, erityisesti, jos sahaaminen
on tuotannon pullonkaulakohta.”
Kalojärvi kertoo yrityksestä, jossa sahattiin aiemmin viisi
päivää viikossa kahdeksan tuntia päivässä. Sitten sahaan
vaihdettiin oikeanlainen terä ja oikeat sahausparametrit,
minkä jälkeen sama työ tehtiin kahdessa ja puolessa päivässä.
”Siitä on aika helppo laskea oikeiden työkalujen hyöty.
Toki tämä on jo räikeä esimerkki, vaikkakin tositapaus”, Kalojärvi
sanoo.
Vääriä toimintatapoja väärillä työkaluilla on monesti käytetty
jo vuosia, ja tämä on juurtunut yrityksen normaalitoiminnaksi.
Kukaan ei ole ollut kertomassa, kuinka sahaus pitäisi
oikeasti tehdä.
”Parhaimmillaan saamme tosi tyytyväisen asiakkaan, kun
käymme järjestämässä sahausasiat kuntoon ja toimimaan.
Itselle tämä on palkitseva tilanne. Onnistuimme ratkaisemaan
ongelman ja saatiin iloisia ihmisiä ja toivottavasti pitkä ja
hyvä yhteistyö tuleviksi vuosiksi”, Kalojärvi sanoo.
”Sitäkin tulee paljon vastaan, että asiakkaan toiminnassa
tai työkaluissa on vain pientä viilaamista. Toisaalta meillä voi
olla tarjota asiakkaalle isompi kokonaisuus, jolla on jo suurempi
merkitys.”
KUVA: 123RF
Työkaluoptimointia ja koulutusta
”Uuden asiakkaan osalta kartoitamme aluksi asiakkaan tarpeet:
mitä sahataan, mitä materiaalia, mitä mittoja, mitä
koneita on, miten töitä on tehty tähän asti ja niin edelleen.
Ongelmakohdat käydään läpi. Näihin tarpeisiin lähdemme
optimoimaan oikeat terät oikeilla hammasluvuilla ja niiden
oikean käytön. Opastamme ja testaamme sahausparametrejä
kuntoon. Usein yrityksessä voi olla joku ongelmamateriaali tai
ongelmakoko, johon liittyvät asiat pyrimme samalla ratkaisemaan”,
Kalojärvi kertoo.
Kartoituksessa voi myös paljastua, että asiakkaalla on joku
ongelma itse koneessa. Tällöin ongelmanratkaisu löytyy konemyyjän
tai -huollon puolelta.
”Pidämme asiakkaille teräkoulutusta asiakkaan tekemisen
ja tarpeen mukaan. Lähtökohtana on se, että me tarjoamme
työkalut ja niihin tarvittavan osaamisen, jotta asiakas voi
tehdä tuotteitaan mahdollisimman tehokkaasti. Tavoitteenamme
on pitkäjänteinen yhteistyö.”
Koulutus pitää sisällään työkalujen ja terien asianmukaisen
käsittelyn, terien kiinnittämisen koneeseen ja
siinä huomioitavat
tekijät.
”Asiakas tarvitsee myös riittävän määrän teknistä tietoa
teristä, koska harva yritys tekee ainoastaan yhtä
asiaa, vaan sahattavat materiaalit vaihtelevat paljon.
Operaattoreilla pitää olla riittävät eväät tehdä oikeita
valintoja, millä terillä mitäkin tehdään. Eri firmoissa voi
olla hyvin samankaltaiset terät käytännössä, mutta jos ei
tiedetä mitä niillä tehdään, ero tuotannossa voi olla aika
iso yritysten välillä”, Kalojärvi sanoo.
Tyypillisesti metalliyrityksillä on eri valmistajien brändejä
käytössä, koska joku työkalu toimii paremmin jossakin
työssä kuin toinen. Toisessa työssä suhde voi olla päin
vastoin.
”Joku brändi on tosi hyvä ruostumattoman teräksen työstössä
ja toinen jossakin toisessa materiaalissa. Sahaamisessakin
tulee vastaan, että jossakin yksittäisessä työssä toinen voi
olla parempi kuin toinen. Mikään merkki ei oikeastaan ole
joka hommassa paras”, Kalojärvi sanoo.
LSAB:n hän toteaa olevan alan kärkikaartia tuotteiden laadun
osalta.
”Meillä on hyvät tuotteet joka osa-alueella. Vaikka et olisi
jokaisessa hommassa aina juuri se kaikkein paras, niin tarjolla
oleva kokonaisuus ratkaisee lopputuloksen”, Kalojärvi
toteaa.
”LSAB Suomi Oy:n tekninen myyjä, Juha Kalojärvi kertoo, että koneen
tuottavuus voi olla kymmeniä prosentteja pienempi kuin optimaalisesti käytetyillä työkaluilla saavutettaisiin.
KUVA: LSAB SUOMI OY
Laajalla alueella noutopalvelu
LSAB:lla on markkinoiden kattavin noutoautopalvelu, joka kattaa
suuren osan Suomea. Kuljettaja käy hakemassa tylsät terät
teroitettaviksi ja palauttaa terävät terät.
”Asiakkaidemme ei tarvitse lähteä kuljettamaan rikkoutuneita
teriä huoltoon itse, vaan me tulemme noutamaan terät ja
tuomme tarvittaessa uudet rikkoutuneiden tilalle.
”Kuljettaja voi tehdä tarvittaessa myös hyllytyspalvelua,
mikä on ollut pidetty palvelu. Näin asiakkailla on turvallinen
tilanne terien suhteen”, Kalojärvi sanoo.
Teksti: Jari Peltoranta
