Metalli- ja konepajateollisuuden media

Rödersin työstökeskukset yhdistävät suurnopeuskoneistuksen ja koordinaattihionnan

kuvassa: Lävistystyökalu, joka on jyrsitty ja hiottu Rödersillä. Hionta varmistaa mittatarkkuuden syviinkin muotoihin.

Saksalainen työstökonevalmistaja Röders tunnetaan kotimaassaan suurnopeuskoneistuksen pioneerina ja innovatiivisena suurnopeustyöstökonevalmistajana, jonka koneita käytetään benchmarking-laitteina, joihin kilpailevia laitteita verrataan. Rödersin jyrsinkoneisiin on mahdollista yhdistää myös koordinaattihiontaominaisuus.

”Suurnopeuskoneistuksen ja koordinaattihionnan yhdistäminen optimoi tuotannon tarkkuuden ja tuottavuuden. Näin saadaan tuotettua korkeaa laatua kustannustehokkaasti”, tuotepäällikkö Jussi Paananen laitteita maahantuovasta Scalar Oy:stä kertoo.

Röders-koneissa on suoravetomoottorit kaikissa akseleissa, myös A- ja C-akseleissa. Koneiden kinemaattinen ketju on lyhyt, mikä tukee työstöjälkeä ja tarkkuutta. Koneen rungon ja liikkuvien osien lämpökontrollointi on toteutettu nestekierron avulla. Lämpötilan stabiilius varmistaa nollapisteen pysyvyyden paikallaan, mikä on etu etenkin pitkienkin työstöjen aikana.

”Samalla koneella voidaan jyrsiä kappale ja hioa se tarvittavilta osin. Samalla kiinnityksellä tehtynä säästetään tuotantoaikaa ja nopeutetaan sitä. Hionnan työvarat voidaan jättää pienemmiksi, koska molemmat vaiheet voidaan ohjelmoida samaan työstöohjelmaan ja vaiheesta toiseen voidaan siirtyä suoraan, ilman uudelleen kiinnitystä”, Paananen toteaa.

Hiontaominaisuus on saatavana myös viisiakselisiin koneisiin, se monipuolistaa hionnan käyttöä entisestään. Automatisoimalla voidaan koneen käyttöaikaa tehostaa entisestään.

Yhdistelmäkoneita on maailmalla käytössä erityisesti työkaluteollisuudessa. Yhä enemmän niitä käytetään myös osavalmistukseen pienempien ja tarkkuutta vaativien tuotanto-osien tekemiseen pumppuihin, vaihteisiin ja vastaaviin.

www.scalar.fi

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Tehokkaampaa raskasta uranajoa

Uranajo on erityisen haastavaa raskaassa teollisuudessa, kuten öljy-, kaasu-, kaivos- ja laivateollisuudessa, sekä voimantuotannon sovelluksissa. Näiden teollisuuden alojen työkappaleet vaativat niiden

Leikkuunesteitä valittaessa laatu ratkaisee

Kun konepajalla pyritään valmistamaan korkealuokkaisia lopputuotteita asiakkaille, tuotannossa ei kannata turvautua heikkolaatuisiin apuvälineisiin. Tämä pätee myös työstönesteiden valintaan. Vaikka leikkuunesteet ovat

Vähän erikoisempi lähestymistapa

Sekä standardinmukaisilla että erikoistyökaluilla on paikkansa tuotannossa. Standardityökalujen monipuolinen valikoima soveltuu laajalti erilaisille työkappaleille ja monenlaisiin sovelluksiin. Standardityökaluja löytyy toimittajilta usein

Konepaja ja digisovellukset

Konepajateollisuudessa kansainvälinen kilpailu kiristyy. Digitalisaatio on päässyt vauhtiin ja uudenlaiset toimintamallit, palvelut ja internetiin kytketyt koneet haastavat toimintamalleja. Yrityksille ei riitä,

Selkeää säästöä katkaisussa

Tarkkuus ja tehokkuus ovat koneistuksen tuottavuuden kannalta tärkeimpiä tekijöitä. Niiden pienikin parannus voi vaikuttaa merkittävästi kustannusten pienentämiseen ja tuottavuuden kasvattamiseen. Tässä

Laadukkaat työstönesteet

Tehokkuutta ja kestävyyttä metallin työstöön Metallintyöstö on vaativa prosessi, jossa oikean työstönesteen valinta voi vaikuttaa merkittävästi lopputulokseen, tuotannon tehokkuuteen ja kustannuksiin.

Sulavasti jyrsien

ISCARin 1990-luvulla suunnittelemat HELIMILL-terät olivat merkkipaalu ja suuri edistysaskel jyrsinnässä. Nousullinen teräsärmä ja suunnikkaan muotoinen teräpala (Kuva 1) antavat työkalulle useita