Metalli- ja konepajateollisuuden media

Pääkirjoitus: Tekoäly tulee konepajalle – mutta mitä sillä oikeasti tehdään?

Tekoälystä on puhuttu teollisuudessa jo pitkään, mutta nyt puhe alkaa muuttua teoiksi. Kysymys ei enää ole siitä, tuleeko tekoäly osaksi konepajojen arkea, vaan siitä, missä sitä kannattaa hyödyntää ja millä aikataululla.

Suomalaiselle kone- ja metallituoteteollisuudelle ajoitus on kiinnostava. Toimialan tuotanto on ollut kasvussa jo runsaan vuoden ajan, ja vuoden 2026 ensimmäisellä puoliskolla tuotanto kasvoi seitsemän prosenttia edellisvuodesta. Myös tilauskannat ja uudet tilaukset ovat vahvistuneet.

Kun tilauskirjat täyttyvät, katse kääntyy väistämättä tuotannon tehokkuuteen. Miten enemmän voidaan tehdä ilman, että jokainen lisätilaus tarkoittaa vastaavaa lisäystä työmäärään?

Tässä tekoälyllä voi olla oma roolinsa.

Konepajassa tekoälyn hyödyntäminen ei kuitenkaan välttämättä tarkoita humanoidirobotteja tai täysin autonomista tehdasta. Hyöty voi löytyä paljon arkisemmista asioista: tuotannon suunnittelusta, kunnossapidon ennakoinnista, tarjouslaskennasta, dokumentoinnista, laadunvalvonnasta tai siitä, että tuotannossa syntyvää tietoa saadaan paremmin hyödynnettyä.

Juuri tässä piilee suomalaisen teollisuuden mahdollisuus. Konepajoissa on valtavasti osaamista ja dataa, mutta kaikki tieto ei vielä kulje järjestelmien välillä tai muutu päätöksiksi. Tekoäly voi parhaimmillaan auttaa yhdistämään näitä tietoja ja löytämään niistä asioita, joita ihminen ei kiireessä huomaa.

Samalla on hyvä pitää jalat maassa. Tekoäly ei korvaa konepajan ammattitaitoa eikä tee huonosta prosessista hyvää. Jos lähtötiedot ovat puutteellisia tai tuotannon toimintatavat epäselviä, älykäskään järjestelmä ei ratkaise perusongelmaa.

Siksi tärkein kysymys ei ehkä ole, kuinka paljon tekoälyä yrityksessä käytetään. Parempi kysymys kuuluu: mikä ongelma halutaan ratkaista?

Konepajojen kannattaa aloittaa pienestä ja mitattavasta. Yksi onnistunut käyttökohde voi olla arvokkaampi kuin kymmenen näyttävää tekoälykokeilua.

Tekoälystä ei tarvitse tehdä konepajalle uutta itseisarvoa. Sen pitää tehdä työstä parempaa, tuotannosta tehokkaampaa ja yrityksestä kilpailukykyisempi. Siinä mitataan lopulta myös suomalaisen teollisuuden kykyä ottaa seuraava askel.

PETRI CHARPENTIER

Jaa tämä artikkeli: 

Automaatio

Sähköinen työstökiinnitys

OK-VISE Oy lanseeraa uuden sähköisen kiinnittimen toukokuussa. Kyseessä on modulaarinen tuoteperhe, joka ensi vaiheessa, on helpointa yhdistää yleiskäyttöiseen Multi-Rail tuoteperheeseen. Tuotteen

Heidenhain TNC7: CNC-ohjauksen tulevaisuus

EMO 2021 ‑tapahtumassa HEIDENHAIN aloitti uuden TNC7-ohjauksen myötä uuden luvun koneistuksessa. Tämä ohjaus tukee käyttäjää suunnittelusta valmiiseen kappaleeseen, yksittäiskappaleista sarjatuotantoon ja

IoT vauhdittaa prosesseja

Kilpailu kovenee, laatuvaatimukset kiristyvät ja toimitusajat lyhenevät. Esineiden internet kuitenkin auttaa tekemään työt fiksummin. Ferrometal on ollut ensimmäisenä tuomassa teollisuusalalle uusia

NDT-tarkastuksilla varmistetaan turvallisuus ja laatu

NDT-tarkastuksilla varmistetaan tuotantolaitoksen laitteistojen ja LVI-tekniikan toimivuus ja turvallisuus sekä valmistavan teollisuuden lopputuotteiden laadukkuus. Digitaaliset menetelmät ja dronekuvausmenetelmät nopeuttavat tarkastusta. Uusien

Sertifioinnit avuksi valmistukseen ja markkinointiin

Sertifiointipalveluilla varmistetaan, että yrityksen tuotteet ovat määräysten mukaisia ja turvallisia. Myös erilaisten prosessien laatu voidaan osoittaa sertifioinneilla. Esimerkiksi metallialan valmistajilla saattaa

Simuloi ennen kuin investoit

Teollisuuden vihreä siirtymä yhdistetään usein suuriin investointeihin ja kasvaviin kustannuksiin. Samalla yrityksiltä vaaditaan yhä parempaa kilpailukykyä ja tehokkuutta. Digitaaliset työkalut, kuten digitaaliset kaksoset, energiasimulointi ja dataohjattu optimointi, muuttavat kuitenkin asetelmaa: kestävyys ja kannattavuus voivat tukea toisiaan.

Toimitusketjujen painopiste muuttuu – tehokkuudesta kohti häiriönsietokykyä

Toimitusketjujen suunnittelussa korostui pitkään tehokkuuden maksimointi: varastot minimoitiin, hankinnat keskitettiin ja toimitusketjuja virtaviivaistettiin kustannusten alentamiseksi. Viime vuosien kriisit ovat kuitenkin osoittaneet, että kustannustehokkuus yksin ei enää riitä. Metalliteollisuudessa huomio siirtyy yhä selvemmin resilienssiin eli kykyyn säilyttää toimintakyky myös häiriötilanteissa.

MiCAT Planner automatisoi mittausohjelmoinnin ja nopeuttaa laadunvarmistusta

Mitutoyon kehittämä MiCAT Planner tuo merkittäviä tehokkuushyötyjä mittausohjelmointiin automatisoimalla CAD- ja PMI-tietojen muuntamisen valmiiksi CNC-mittausohjelmiksi. Ratkaisu auttaa teollisuusyrityksiä vähentämään ohjelmointiaikaa, yhdenmukaistamaan mittausstrategioita ja parantamaan laadunvarmistuksen tehokkuutta.

LUE UUSI NÄKÖISLEHTI

Prometalli 2/2026

Tilaa uutiskirje

Tilaa ilmainen uutiskirje,
jota alan asiantuntijat lukevat.

    Tilaa
    uutiskirje

    Tilaa ilmainen uutiskirje,
    jota alan asiantuntijat lukevat.