Työkalutoimittajan ja konepajan välinen yhteistyö tehostaa tuotantoa. Työnteko valmistuslinjoilla sujuu usein jouhevammin, jos työkalutoimittaja osaa ehdottaa ja etsiä sopivat ratkaisut haastaviinkin tilanteisiin. Myös työkalujen huoltopalvelut kannattaa suunnitella ja optimoida yhteisvoimin kumppanien kesken.
Innovaatioita tuotantolinjoille
Vuonna 1994 perustettu Nurminen Tools Oy toimittaa ratkaisuja
kappaleiden kiinnittämiseen ja CNC-koneiden varusteluun.
Yritys muutti viime vuonna uusiin toimitiloihin Naantalissa.
”Nykyisin erityisesti kiinnittimet ovat meillä keskeinen tuoteryhmä,
jota markkinoimme konepajoille. Tuomme kiinnittimiä
muun muassa saksalaisilta valmistajilta”, kertoo Nurminen
Toolsin toimitusjohtaja Sami Hellsten.
”Yhteistyötä asiakkaiden kanssa tarvitaan. Pyrimme tarjoamaan
innovatiivisia eurooppalaisia kiinnitintuotteita, jotka
parantavat tehokkuutta ja kilpailukykyä.”
Kiinnittimet on pystyttävä asettamaan nopeasti, jotta
pajoilla säästyy työaikaa.
”Pidämme tiiviisti yhteyttä asiakkaisiimme ja kysymme,
ovatko tuotteet toimineet kunnolla ja millaisia tuotteita tulevina
aikoina tarvittaisiin.”
”Pyrimme olemaan Suomessa johtava vaativien teknisten
kiinnitysratkaisuiden toimittaja. Tavoitteena on, että asiakas
kokee saavansa teknisesti laadukkaan tuotteen. Tuotamme
nopeasti informaatiota uusista tuotteista.”
”Robottien
käyttö
on tehokas tapa
toimia.
Nykyajan tekniikkaa Saksasta
”Ainahan tulee uusiakin innovaatioita, joita voimme tarjota
käyttöön. Esimerkiksi saksalaisella Lang-kiinnitinvalmistajalla
on robottiautomaatioon soveltuva ratkaisu, jossa robotti siirtää
puristimia ja kiinnittimiä suoraan kärrystä linjalle. Tällaisia
laitteistoja on Suomessa jo muutamia käytössä”, Hellsten mainitsee.
Usein yksi yhteistyön muoto on asiakkaiden koulutus. Esimerkiksi
robottiratkaisuun kuuluu ohjelmoitava matriisi, jonka
käyttöönottoon ja käyttäjäkoulutukseen saadaan opastusta
suoraan saksalaisvalmistajalta.
”Robottien käyttö on tehokas tapa toimia. Niiden avulla
saadaan lastuavat työkalut toimimaan optimoidusti”, huomauttaa
Hellsten.
Ratkaisut tilanteen mukaan
Monesti asiakkaalla on käytössään jokin uusi tuote, jonka
yhteyteen tarvitaan uudenlainen kiinnitinjärjestelmä.
”Pohdimme sitten yhdessä tilanteeseen sopivia kiinnitysmalleja.
Kun oikea tekninen ratkaisu löytyy, sillä voidaan kenties
tehostaa tuotantoa paljonkin”, Hellsten arvioi.
”Teemme yhteistyötä sekä suomalaisten konepajojen että
työstökonemaahantuojien kanssa. Maahantuojat voivat sitten
myydä pajoille pakettiratkaisuja, jotka kattavat koneiden
lisäksi myös niihin sopivat kiinnitinratkaisut.”
JR-Tools terähuoltolaatikko.
KUVA: JR-TOOLS OY
Pitkät asiakassuhteet lisäävät luottamusta
Tikkakoskelaisella JR-Tools Oy:llä on jo useamman vuosikymmenen
kokemus yhteistyöstä konepajojen kanssa.
”Pyrimme koko ajan syventämään yhteistyötä”, linjaa
myyntijohtajaVeli-Matti Uusitalo.
”Olemme saaneet aika hyvän kokonaiskuvan Suomen
konepajojen työkäytännöistä ja tarpeista. Tämä onkin välttämätön
edellytys sille, että pystyisimme palvelemaan asiakkaita
paremmin.”
Toimitusjohtaja Pasi Rönn muistuttaa, että JR-Tools toimittaa
usein asiakaskohtaisesti räätälöityjä tuotteita.
”Terähuoltojenkin yhteydessä näemme, minkä tyyppisiä
tuotteita asiakkaamme yleensä käyttävät.”
Laatua työkaluihin
Terähuolto on eräänlaista elinkaaripalvelua.
”Oikeilla ja käyttötarkoitukseen soveltuvilla tuotteilla
voimme tehostaa asiakkaidemme toimintaa. Loppuun käytettyjen
tuotteiden kierrätys kuuluu myös kuvaan”, Uusitalo selittää.
Monesti työkalutoimittajat kysyvät, olisiko asiakkaalla tarvetta
uudelle työkalulle.
”Teemme paljon myös teknisiä asiakaskäyntejä. Tavoitteenamme
on pysyä ajan hermolla. Tässä toki tarvitaan molemminpuolista
luottamusta ja avoimuutta, joka syntyy pitkistä
asiakassuhteista”, Rönn toteaa.
Vaikka monet konepajat käyttävät nykyään yhä enemmän
robotteja tuotantolinjoilla, automaatio ei varsinaisesti muuta
lastuavien työkalujen käyttöä pajoilla.
”Tässä juuri työkalujen laatu korostuu. Tekniikan kehittyessä
tarvitaan yhä laadukkaampia työkaluja. Toisaalta työkaluja
on pystyttävä toimittamaan asiakkaille yhä nopeammin,
mikä toki tuo työkalutoimittajille lisää haasteita.”
”Konepajoilla henkilöstön määrä vähenee, ja jäljelle jäävillä
työntekijöillä on yhä enemmän töitä. Entisaikaan monilla
pajoilla oli oma terähiomo, mutta sellaisista on nyt paljolti luovuttu
tuotannon tehostamisen nimissä”, Rönn mainitsee.
”Tekniikan
kehittyessä
tarvitaan yhä
laadukkaampia työkaluja.
Elinkaarimalleja ja nopeaa toimintaa
Usein työkaluvalintoihin liittyy kysymyksiä terähuollosta ja työkalujen
elinkaarimalleista.
”Voimme tehdä huoltopalvelun asiakkaalle helpoksi, koska
meillä on kiertävä huoltoauto. Asiakas voi jättää huollettavat
työkalut laatikossa meille”, myyntikoordinaattori Essi Kaistinen
kertoo.
Huoltoa tarvitsevat työkalut JR-Tools CNC-hioo itse Tikkakosken
tuotantolaitoksella.
”Meillä on ainoana Suomessa myös oma PVD-pinnoittamo.
Koko prosessi ja toimitusketju pysyy omissa käsissämme
– ja tämä on meille selvä kilpailuetu. Pystymme kiiretilanteissa
hyvinkin nopeisiin ja joustaviin toimituksiin”, toimitusjohtaja
Rönn vakuuttaa.
”Asiakkaat ovat tyytyväisiä tällaiseen kokonaispalveluun,
joka helpottaa konepajojen työtä. Olemme saaneet siitä
myönteistä palautetta.”
On myös pyrittävä ennakoimaan tulevia markkinatilanteita.
”Lisääntyvä yhteistyö asiakkaiden kanssa hyödyttää
molempia osapuolia – niin työkalujen toimittajaa kuin konepajaakin.
Entisaikaan asiakas ei ehkä halunnut jakaa kaikkea
tietoa myyjälle. Nyt tämä on muuttunut, mutta asiakassuhteen
rakentaminen kestää vuosia”, Rönn arvioi.
”Asiakkaan toiveisiin on reagoitava nopeasti. Myös yhteistyötä
terähuolloissa voidaan edelleen kehittää, ja jälleenmyynnissäkin
on vielä paljon mahdollisuuksia.”
Kaistisen mukaan JR-Tools pyrkii olemaan luotettava kumppani
jatkossakin.
”Asiakkaat tietävät, että meiltä voi aina kysyä uutta työkalua.”
KUVA: PETRI ARO OY
Pilottihankkeilla vauhtia valmistukseen
Turkulaisen Petri Aro Oy:n toimitusjohtaja Petri Aro kertoo,
että yhteistyö konepajojen kanssa toimii hyvin – kuten sen toki
pitääkin.
”Työkalujen myyjillä on sentään iso rooli tuotannon kehittämisessä.
Voimme tuoda pajoille entistä tehokkaampia työkaluja
ja myös uusia innovaatioita”, Aro korostaa.
”Kehitämme tuotantoa koko ajan. Robotiikka on nyt tullut
mukaan kuvioihin, mutta työkalut ja kappaleiden kiinnittimet
ovat paljolti samantyyppisiä kuin ennenkin.”
”Nyt kun automaatio huolehtii toistuvista töistä monilla tuotantolinjoilla,
koneseisokit vähenevät.”
Joillakin pajoilla robotit hoitavat ylimääräisiä työvuoroja,
jolloin työkalut kuluvat nopeammin.
”Jatkossa aiommekin panostaa enemmän juuri työkaluihin.
Nykyisin pidämme erikoistyökaluja varastossa asiakkaita varten,
mutta muitakin työkaluja saadaan nopeasti keskusvarastostamme
Saksassa, 1–2 päivän toimitusajalla”, Aro lupaa.
”Monille konepajoille juuri erikoistyökalujen saanti on
oleellista toiminnan jatkuvuuden varmistamiseksi.”
”Jatkossa
aiommekin
panostaa enemmän juuri
työkaluihin.
KUVA: PETRI ARO OY
Säännöllistä yhteydenpitoa
Aron mukaan asiakkaat ottavat toisinaan suoraan yhteyttä ja
kertovat tulossa olevista työkalujen tarpeistaan.
”Toisaalta myös säännölliset käynnit asiakkaiden luona
ovat ihan arkipäivää. Teemme tällaisia käyntejä ehkä kolmen
kuukauden väliajoin.”
”Konepajateollisuus on toimiala, joka itse asiassa edellyttää
henkilökohtaisia käyntejä paikan päällä. Samalla työkalutoimittaja
pysyy ajan tasalla siitä, mitä työkaluja pajoilla lähiaikoina
todennäköisesti tarvitaan”, Aro selittää.
”Pilottihankkeet asiakkaan tuotantolinjoilla ovat oikeastaan
ainoa keino testata ja näyttää asiakkaalle, miten uudenlaiset
työkalut toimivat ja millä tavoin ne parantavat tuotantoa.”
Hiljattain Aro esimerkiksi testasi asiakkaan luona suurnopeusjyrsintää,
joka on juuri nyt monien työkaluvalmistajien
kehityskohteena.
”Esimerkiksi tasojyrsinnässä ja reikien teossa tarvitaan
nopeita ja kestäviä työkaluja useillakin konepajoilla”, Aro
arvioi.
”Samaten nyt testataan monileikkausporia sekä pitkiä
poria, joilla saadaan aikaan syviä reikiä.”
”Samaten nyt testataan monileikkausporia sekä pitkiä
poria, joilla saadaan aikaan syviä reikiä.”
”Usein kalliimmat työkalut ovat kestävämpiä. Jos teräpaloja
joutuu vaihtamaan usein, konepajoilla kuluu turhaan
aikaa ja energiaa.”
”Markkinoilla on myös kokonaispaketteja, joihin kuuluu
työkalun lisäksi huoltopalvelua, teknistä tukea ja reagointia
asiakkaan ongelmatilanteissa”, Aro vihjaa.
Erikoistyökaluja mittojen mukaan
Kirkkonummen Masalassa toimiva KTP-Tools Oy toimittaa
ammattityökaluja Suomen konepajoille, osaksi jälleenmyyjien
kautta.
”Päätuotteitamme ovat Momento-voimahylsyt, joita tarvitaan
konepajoilla. Niistä voidaan myös räätälöidä pajalle
soveltuvia työkaluja”, toteaa KTP-Toolsin toimitusjohtaja Jan
Forsström.
”Ainahan sopivia työkaluja ei ole valmiina, joten niitä
pitää valmistaa varta vasten.”
Forsströmin mukaan työkalujen ’räätälöinti’ on paljolti
tapauskohtaista. Oikea ratkaisu löytyy keskustelemalla asiakkaan
kanssa.
”Joskus pajalla voidaan vaikkapa tarvita standardin ulkopuolista
työkalua tai erikoishylsyä, jolla mutteri saadaan avattua
hankalassa paikassa. Silloin työkaluun ehkä vaaditaan
tavanomaista pitempi varsi tai jotain muuta erikoismuotoilua.”
Kierretappihylsy M16.
KUVA: KTP-TOOLS OY AB
Suunnittelua ja modifiointia
Usein erikoistyökaluja tarvitaan valmistuslinjoilla nimenomaan
koneiden korjaustöissä.
”Nykyisin erikoistyökalujen käyttö yleistyy. Uusien työkalujen
tuotekehityksessä teemme paljon yhteistyötä asiakasyritysten
kanssa”, sanoo Forsström.
”Tyypillisesti asiakas lähettää meille luonnoksen tarvittavasta
työkalusta. Sitten suunnittelijamme tekee siitä piirustuksen,
minkä jälkeen teemme työkalujen toimituksesta tarjouksen.
Myöhemmin vastaavanlaisia työkaluja kenties tarvitaan
muuallakin, ehkä hiukan modifioituina.”
”Isoille konepajoille teemme monesti aika erikoisiakin työkaluja.
Onkin hyvä, että erikoistyökalut toimitetaan käyttäjälle
työkalutehtaalta, sen sijaan että pajalla tehtäisiin omia viritelmiä.
Kunnolla tehty työkalu kestää paremmin teollisuuskäyttöä,
ja tämä on myös työturvallisuuskysymys”, Forsström muistuttaa.
”Nykyisin
erikoistyökalujen
käyttö yleistyy.
Kestävät ratkaisut ovat kysyttyjä
Joidenkin asiakkaiden kanssa KTP-Tools aika ajoin käy läpi
myös tulossa olevia työkalutarpeita.
”Paljolti kuitenkin myymme työkaluja suoraan Suomessa
olevasta varastostamme, ja tehtaan varastosta saadaan
nopeasti
lisää tuotteita. Varastossa pidämme etenkin sellaisia
työkaluja, joita kuluu paljon.”
”Kaikkia erikoistyökaluja ei aina ole mahdollista korjata
tai huoltaa, mutta monet tällaiset työkalut ovat toisaalta kestäviä
ja pitkäikäisiä. Esimerkiksi Momento-voimahylsyt on valmistettu
pohjoismaisesta tasalaatuisesta teräksestä, joten ne
ovat kestävämpiä kuin Kaukoidän halpatuontitavarat. Momentolla
on ISO 9001 ja ISO 14001 -sertifikaatit”, Forsström
vakuuttaa.
”Monesti asiakkaat vaativatkin nimenomaan kestäviä työkaluja,
vaikka ne olisivat hinnaltaan hieman kalliimpiakin.
Laadukkaat työkalut tulevat elinkaarensa aikana edullisemmiksi,
koska vaihtovälit pitenevät.”
KUVA: KTP-TOOLS OY AB
Voimaa ja vääntöä
KTP-Tools käy kauppaa myös muun muassa hydraulivääntimistä.
”Sellaisille on kysyntää tilanteissa, joissa joihinkin liitoksiin
tarvitaan juuri tietynlaista sopivaa kiristysvoimaa. Tähän hydrauliset
työkalut ovat omiaan”, toteaa Forsström.
”Varsinkin koneliitoksissa ja tuulivoimakäytössä on tarvetta
erilaisille vääntimille. Silloin myös hylsyn on oltava erityisen
kestävä. Teollisuuskäyttöön voi olla aihetta hankkia myös hydraulisia
nostosylintereitä, mikäli tuotantolinjalla nostellaan tai
siirrellään esimerkiksi raskaita koneita.”
Näitäkin tilannekohtaisia ratkaisuja pohditaan yhdessä
asiakkaiden kanssa hyvässä hengessä.
”Sopivia voimahylsyjä eri tilanteisiin yleensä löytyykin,
sillä niistä meillä on kattava valikoima. Olemme saaneet niistä
hyvää palautettakin”, Forsström kehaisee.
”Pyrimme muutoinkin olemaan konepajoille varteenotettava
yhteistyökumppani kaikissa asioissa. Ratkaisujen löytäminen
asiakkaalle on keskeistä työtämme.”
Teksti: Ari Mononen
