Rikkomattomilla NDT-tarkastusmenetelmilä (Non-Destructive Testing) on iso rooli etenkin metalliteollisuuden laadunvarmistuksessa, turvallisuudessa ja tuotantoprosessien optimoinnissa. Jo yksistään kilpailukyvyn näkökulmasta NDT on kriittinen komponentti pajojen toiminnassa: valmistava teollisuus luottaa NDT-tarkastusten varmistavan laadun tuotetta tehtäessä ja myös kunnon seurannassa tuotteen elinkaaren aikana.
NDT-tarkastukset ovat laajasti käytössä valmistavassa metalliteollisuudessa jo ihan senkin tähden, että tarkastukset ovat usein loppuasiakkailta tuleva ehdoton vaatimus, jotta diili voidaan ylipäätään tehdä.
Sopimuksen spekseissä onkin usein kirjaus kolmannen osapuolen käytöstä laadunvarmistuksessa sekä käytettävistä hitsausvaatimuksista ja pinnanlaadun vaatimuksista.
NDT-asiakkaina eivät kuitenkaan ole vain konepajat, vaan NDT-tarkastuksia tehdään myös esimerkiksi ydinvoimaloissa, voimalaitoksissa tai sellutehtaissa.
Digikärjellä eteenpäin
Alalla tyypillisesti käytettyjä menetelmiä ovat röntgenkuvaus, magneettijauhetarkastus, tunkeumanestetarkastus ja ultraäänitarkastus. ”Perinteisen, filmiä hyödyntävän röntgenkuvauksen rinnalle on tullut vahvasti digitaalinen röntgenkuvaus”, kertoo Markus Kumpumäki Nondest Oy:stä.
”Meillä on röntgenkuvauksiin CR-digitaaliröntgen, jolla saadaan tulokset paikan päällä, esimerkiksi asennustyömaalla heti”, toteaa Kumpumäki ja lisää, että filmiäkin vielä kuluu, koska metalliala on varsin konservatiivinen ja tietyt asiat muuttuvat hitaasti.
”Digiröntgen on silti noussut asiakkaiden suosioon, koska se on niin kätevä käyttää ja erittäin herkkä löytämään viat.”
”Tekoäly on nousussa
NDT-bisneksessä.
Uusia tuulia edustaa myös vaiheistettu ultraäänitarkastus. ”Laitteiden hinnat ovat tippuneet jo siinä määrin, että vaiheistettuja ultraäänitarkastuksia tehdään Suomessa koko ajan enemmän.”
Nondest Oy on vuonna 2009 perustettu teollisuuden NDT-tarkastuksiin erikoistunut yritys, jolla on yli 20 vuoden kokemus NDT-tarkastustoiminnasta. 30 ammattilaista työllistävän yrityksen toimipisteet sijaitsevat Kokkolassa, Seinäjoella, Oulussa ja Kotkassa.
”Teemme NDT-tarkastuksia koko Suomessa. Asiakkuuksia on satoja ja läpileikkaus suomalaiseen teollisuuteen edustava”, Kumpumäki toteaa.
Tekoäly auttaa tarkastajaa
Kumpumäen mukaan myös tekoäly on nousussa NDT-bisneksessä. Joitakin lupaavia sovelluksia on jo olemassa ja lisää tulee koko ajan:
”Toistaiseksi ratkaisut ovat vielä enemmän räätälöityjä kuin tuotteistettuja, mutta eteenpäin mennään koko ajan. Joitain työvaiheita tekoäly voi varmasti korvata, myös niitä vaikeampia”, hän uskoo.
Ihmissilmiä on kuitenkin – yhä edelleen – vaikea korvata kohteessa. NDT-tarkastukset ovat erikoisasiantuntijatyötä, jossa ammattiosaaminen korostuu.
”Tyypillisesti hitsin rakennetta tutkitaan visuaalisesti, jolloin kyky arvioida hitsin laatua korostuu. Hitsauksen hyvä jälki lähettää tärkeän viestin myös loppuasiakkaalle”, toteaa Kumpumäki.
”Tässä työssä täytyy pystyä näkemään ne yksityiskohdat, samalla kun arvioidaan kokonaisuutta.”
Laatu on kaikkien asia
Kumpumäki puhuu laatuketjusta, jonka tekevät hitsaaja, työnjohto ja ulkopuolinen tarkastaja. ”Laatu on kaikkien vastuulla ja tavoitteena on tehdä kerralla hyvää, jotta resursseja säästyy.”
Tarkastaja toteaa sen, täyttääkö työn jälki vaatimukset vai ei – mutta ei ammattitaitoisen tarkastajan rooli tähän rajoitu. Kumpumäen mukaan NDT-tarkastaja on mukana laatukeskustelussa ja tuo esille epäkohtia ja parannusehdotuksia.
”Tämä jatkuva laadun parantaminen on se asia, joka vie yrityksiä eteenpäin.”
Kotimaisen konepajakentän monipuolisuus tekee työstä mielenkiintoista, arvioi Kumpumäki. ”Suomessa konepajateollisuus on vahva ja on mahtava olla mukana sen kehityksessä.”
Kilpailukykyä, kiitos!
Tamperelaisen NDT-Team Oy:n toimitusjohtaja Jukka Hakala arvioi, että NDT-menetelmien rooli juuri metalliteollisuuden laadunvarmistuksessa on iso – ja kasvaa jatkuvasti.
”Loppuasiakkaalta voi tulla hyvinkin vaativat speksit ja tarkalleen halutunlaisen tuotteen valmistaminen luo painetta pajoille. NDT-metodeja käytetään sen todentamisessa, että laatu on luvatulla tasolla”, toteaa Hakala, joka kuvailee NDT-tarkastuksia mielenrauhaa tuovaksi kilpailukykytekijäksi.
NDT-Team Oy on vuonna 2008 perustettu yritys, joka työllistää kahdeksan ammattilaista. Toimitusjohtaja, toinen omistaja, Jukka Hakala on ollut alalla jo vuodesta 1995 ja nähnyt NDT:n vakiintumisen etenkin metallialan työkalulaatikossa.
”Nyt kysyntä on sillä tasolla, että meillä Suomessa alkaa olla pulaa pätevöityneistä NDT-tarkastajista. Lisää tarvitaan”, Hakala toteaa.
Kollegana robotti?
Kuluneen kolmen vuosikymmenen aikana erityisesti digitalisaatio on lyönyt leimansa toimialaan. Tällä hetkellä tekoäly toimii jo sujuvasti digiröntgenin apuna ja robotit tekevät tarkastuksia tehtaissa – ja tämä voi olla vasta alkua.
”Vielä vuosi sitten ajattelin, että tekoäly kyllä tulee toimialalle, mutta tarkastukset jatkuvat etupäässä entiseen malliin. Nyt olen alkanut ajatella toisin: meidänkin työnkuva tulee muuttumaan rajusti, kun tekoälystä ja robotiikasta otetaan kaikki irti”, hän uskoo.
”Uusimpana tulokkaana on
vaiheistettu ultraääni,
jonka käyttö lisääntyy koko ajan.
NDT-Teamillä on asiakkaita läpi teollisuuden kirjon, mutta suurin asiakaskunta löytyy konepajoista, joita on huima esiintymä Tampereen seudulla. ”Me teemme tarkastuksia koko Etelä-Suomen alueella”, Hakala täsmentää.
Tarkastusmenetelmissä suosituin on digipaneelille tehtävä röntgenkuvaus, koska menetelmä on kustannustehokas ja nopea. Hakala muistuttaa, että digiröntgen on tarkempi kuin filmille kuvaus. Lisäksi säteilyä on vähän eikä kehityskemikaaleja tarvita.
”Uusimpana tulokkaana on vaiheistettu ultraääni, jonka käyttö lisääntyy koko ajan.”
NDT-ala ei ole kaikille tuttu
Hakala tietää, että NDT terminä ja alana ei välttämättä sano asiakasyritykselle paljoakaan. Etenkin valmistavan teollisuuden puolella NDT-tarkastus on usein laitettu projektisuunnitelmaan loppuasiakkaan toimesta, eikä projektia toteuttava yritys aina ole kartalla siitä, mitä menetelmiä NDT sisältää ja/tai mitä niistä kannattaisi käyttää.
”Asiakkaan riveissä voi olla epätietoisuutta monestakin asiasta. Ei välttämättä tunnisteta painelaitedirektiivin standardeja tai tunneta tarkastuslaajuuksia tai menetelmiä.”
NDT-Teamillä on kuitenkin kokeneet tarkastajat, jotka tietävät tasan tarkkaan, miten kulloisessakin projektissa kannattaa edetä. Hakala neuvookin hyödyntämään tarkastajien ammattitaitoa aina, kun se vain on mahdollista:
”NDT-asioita ei kannata alkaa omin päin pähkäilemään, vaan kannattaa kysyä ammattilaiselta, jolla on se paras ja ajantasaisin tieto.”
Hakala näkeekin, että juuri ihmiset ovat tarkastusbisneksen suurin voimavara, vaikka tekniikka koko ajan kehittyy. Yrittäjää itseään ohjaa omanlaisensa supervoima eli uteliaisuus.
”Näissä hommissa ei olla vain töissä, vaan pitää olla sitä aitoa kiinnostusta ja paloa selvittää, miten asiat toimivat.”
| Tyypillisiä NDT-menetelmiä Suomessa: Röntgenkuvaus löytää sisäisiä virheitä kappaleista ja laitteista. Digitaalisessa röntgentarkastuksessa kuvaustulos on digitaalisessa muodossa ja heti kuvauksen yhteydessä nähtävissä, analysoitavissa ja luokiteltavissa tietokoneen ruudulta. Magneettijauhetarkastusta käytetään tuotteen pintaan avautuvien virheiden havaitsemiseksi ferromagneettisilla materiaaleilla. Magneettijauhetarkastuksessa tuotteeseen aiheutetaan magneettivuo, jolloin vian aiheuttamiin paikallisiin napakohtiin kertyvä magneettijauhe on helppo havaita. Tunkeumanestetarkastus paljastaa pintaan avautuvat virheet. Tarkastuksessa käytetään tunkeumanestettä, joka tunkeutuu tuotteen pintaan avautuviin virheisiin. Ultraäänitarkastus perustuu ultraäänen heijastumiseen viasta takaisin mittauksessa käytettävään luotaimeen. Vaiheistettuun ultraääneen perustuvan, edistyneen Phased Array UT -tekniikan (PAUT) avulla voidaan tarkastaa lähes kaikkea, hitseistä alkaen. |
Teksti: Sami J. Anteroinen
