Saksalainen Rösler valmistaa täryhiomakoneita, raepuhalluskoneita eli sinkoja, pintojen käsittelyyn suunniteltuja automaatioratkaisuja sekä näissä käsittelyprosesseissa käytettäviä lisäaineita ja hiontamateriaaleja. Kun metallirakentajalla siis ilmenee pintakäsittelyyn tai pinnoitteiden viimeistelyyn liittyviä tarpeita, Röslerillä on tarjota näihin tarpeisiin hyvin laadukkaat ratkaisut.
Koneita käytetään hyvin monipuolisesti erilaisiin tarkoituksiin, kuten jäysteenpoistoon, kiillotukseen tai halutun pinnanlaadun saavuttamiseen. Teollisessa ympäristössä ne sekä tehostavat että parantavat kappaleiden pintakäsittelyprosessia.
“Kun täryrumpuun laitetaan hiottavaksi erä kappaleita, ne tulevat valmiiksi kaikki samaan aikaan ja tasalaatuisina. Käsin hiominen kappale kerrallaan on paitsi huomattavasti hitaampaa, mutta myös laadussa voi olla vaihtelevuutta”, taustoittaa Prodmac Oy:n projektipäällikkö Harri Laulajainen.
Prodmac Oy:n projektipäällikkö Harri Laulajainen.
Paras ratkaisu etsitään tarvekartoituksen ja testauksen avulla
Prodmac on luotsannut Röslerin pintakäsittelyratkaisujen hankintaprosesseja jo vuosia. Konehankinnat aloitetaan aina perusteellisella tarvekartoituksella, jonka jälkeen tehdään vielä tarvittaessa tuotetestauksia asiakkaan omilla materiaaleilla. Prodmacilla on Keravalla yksi testikäyttöön soveltuva täryrumpu, ja Röslerillä on Saksassa oma testikeskus.
“Tälläkin hetkellä asiakkaidemme tuotteita on testattavana testikeskuksessa, jossa on kymmeniä erilaisia pintakäsittelykoneita sekä tuhansia hioma-aineita. Asiakas voi siis testauksen jälkeen olla täysin varma, että lopputulos on juuri sellainen kun hän toivoo”, Laulajainen kertoo.
Rösler haluaa aina pysähtyä asiakkaan tarpeen äärelle ja ymmärtää syvemmin asiakkaan visiota lopullisesta tuotteesta.
“Tällä hyvin ammattitaitoisella toimintatavalla Rösler kyllä erottuu omista kilpailijoistaan, koska he tarjoavat pelkän konetoimituksen sijasta hyvin kokonaisvaltaisen prosessin. Kun asiakkaalla on tarve tietynlaiselle lopputuotteelle, me tutkimme Röslerin kanssa todella perusteellisesti, että mitä kappaleelle pitää ja voidaan tehdä. Tutustumalla asiakkaaseen ja asiakkaan tuotteisiin Rösler pystyy sitten tarjoamaan parasta mahdollista ratkaisua”, Laulajainen kertoo.
Oikea pintakäsittelyratkaisu voi siis tuoda asiakkaalle valtavia kustannussäästöjä.
“Huolellisesti suunnitellun täryhiontaprosessin avulla saattaa olla mahdollista jopa vähentää koko tuotantoprosessin työvaiheita”, Laulajainen tietää.
Hiomakivet kestävät pitkään
Täryrummut ja singot valmistetaan laadukkaista materiaaleista yrityksen omilla Untermerzbachin ja Bad Staffelsteinin tehtailla Saksassa. Koneiden luonne ja käyttötarkoitus edellyttävät, että ne rakennetaan järeiksi ja vahvarakenteisiksi. Esimerkiksi täryrummun pinnoitteen on kestettävä sekä hiovat materiaalit että hiottavat metallinkappaleet.
Hiontamateriaalit, joita kutsutaan myös hiomarakeiksi, ovat hyvin tärkeässä roolissa halutun lopputuloksen saavuttamiseksi. Rösler valmistaa itse myös kaikki hiomarakeet, hiomanesteet ja puhdistusaineet omilla tuotantolaitoksillaan.
“Olemme saaneet asiakkailta paljon palautetta eritoten Röslerin rakeiden erinomaisesta laadusta. Jotkut ovat saattaneet kokeilla toisenkin valmistajan rakeita, mutta lopulta palanneet taas Röslerin rakeiden käyttäjiksi, koska ne ovat todella pitkäikäisiä ja kestäviä”, Laulajainen kertoo.
Konetoimituksen jälkeen Prodmac huolehtii kaikista koneen ympärillä ilmenevistä tarpeista aina huollon ja kunnossapidon toimista kuluvien osien vaihtoon ja tarvikkeiden toimitukseen.
“Kuljemme siis rinnalla koko koneen elinkaaren ajan”, Laulajainen päättää.
Lisätietoja: prodmac.fi
