Metalli- ja konepajateollisuuden media

Korona pistää konepajat koville

Veikkaan, että suurimmassa osassa suomalaisista konepajoista eletään nyt suuren epävarmuuden aikoja – kenties vastaavaa ei ole koskaan koettu. Kevään ensimmäisestä korona-aallosta ollaan selvitty, mutta tämä ei näköjään jäänyt tähän. Toinen aalto tulee ryminällä. Olisipa nyt se kuuluisa kristallipallo!

Koronan vaikutukset tuntuvat ikävä kyllä myös meillä. Olemme todennäköisesti melko monelle lukijalle tuntematon keskiraskas konepaja Karkkilasta, mutta toivottavasti emme enää tämän artikkelin jälkeen. Tässä jutussa kerron, keitä me olemme ja miten tästä selviämme.

Roomaa ei rakennettu päivässä

Pohja tulevaisuudelle rakennetaan määrätietoisella halulla
kehittää/kehittyä, tinkimättömällä peräänantamattomuudella
sekä kovalla työllä. Yrityksemme tarina alkaa jo vuodesta
1984, jolloin Jari Aho perusti konepajan Karkkilaan. Pitkän
kokemuksen omaavana levyseppähitsaajana Jari aloitti vaatimattomissa
oloissa yhden miehen yrityksenä tehden vaativia
hitsaustöitä pienelle asiakaskunnalle.

Tänä päivänä olemme huippuammattilaisista koostuva
moderni konepaja. Viime vuonna juhlimme yrityksemme
35-vuotista taivalta muuttamalla upouuteen tehtaaseemme.

Jatkuva parantaminen

Yksi yrityksemme perusarvoista on jatkuva parantaminen. Mietimme
jatkuvasti, miten voimme tuottaa lisäarvoa asiakkaillemme
sekä mahdollistaa yrityksemme kannattavan kasvun.
Nyt se arvo korostuu entisestään. Konkreettisesti tämä tarkoittaa
pienimpienkin yksityiskohtien ”viilaamista” asiakkaidemme
tuotteiden valmistusystävällisyyden kehittämisessä. Sama ulottuu
myös täysin uusien tuotteiden suunnitteluun. Myös yrityksemme
toimintaprosesseja sekä työtapoja ja -menetelmiä
parannetaan ja mukautetaan muuttuvan maailman tilanteisiin
sopivammiksi.

Miten sen teemme

Hitsaus- ja Rakennustyö Aho on kirjaimellisesti täyden palvelun
konepaja. Meillä kuunnellaan aidosti asiakasta ja pystymme
ratkaisemaan vaativimmatkin valmistuksen haasteet
omavaraisesti. Meillä valmistus alkaa suunnittelupöydältä.
Kaksi suunnittelijaamme yhdessä menetelmäkehityksen kanssa
miettivät päivittäin uusia ratkaisuja sekä tuoteparannuksia.
Tuotantomme on valmiina ottamaan haasteen vastaan ja
toteuttamaan asiakkaidemme prototyypit, sekä palvelemaan
kilpailukykyisenä kumppanina myös sarjavalmistuksessa. Pitkäaikaisimmat
kumppanimme ovat jo yli kolmen vuosikymmenen
takaa.

Koko tuotantoprosessi omissa käsissä

Valmistusprosessimme ovat: laserleikkaus, särmäys, koneistus,
hitsaus sekä pulveri- ja märkämaalaus. Laserleikkauksessa
siirryimme vuosi sitten kuituteknologiaan hankkimalla 10kW
kuitulaserin
64-paikkaisella automaattisella levyvarastolla. Hitsauspuolella
ammattitaitoisten hitsareidemme apuna on kolme
hitsausrobottia, joista suurimmassa on 18m lineaarirata sekä
5tn 3-akselinen hitsauskäsittelypöytä. Koneistuksessa konekantamme
koostuu työstökeskuksista sekä sorveista.

Joustavuus, ketteryys sekä asiakaslähtöisyys

Kaikki näistä puhuvat, mutta meille se on arkipäivää. Kattavien
tuotantoprosessiemme, korkean automaatioasteen, huippuosaamisemme
sekä oikean asenteemme vuoksi uskomme,
että selviämme tästäkin ajanjaksosta kuivin nahoin. Olen aina
ollut sitä mieltä, että hyville tekijöille on aina tarvetta. Yli kahdenkymmenenviiden
konepajavuoden tuomalla kokemuksellani
voin vakuuttaa, että olemme yksi niistä!

Ota yhteyttä!
Tom Nordgren
toimitusjohtaja
Hitsaus- ja Rakennustyö Aho Oy
p. 045 617 7800 / tom.nordgren@aholaser.fi

Jaa tämä artikkeli: 

Kunnossapito

NDT-standardit päivittyvät

Rikkomattoman aineenkoetuksen (NDT) menetelmissä ja laitteistoissa tapahtuu jatkuvaa kehitystä, jonka seurauksena tarkastuksia voidaan suorittaa nopeammin, tarkemmin ja/tai halvemmalla kuin aiemmin. Kehitys

Ennakoitavuutta ja säästöjä koneiden elinkaaripalvelulla

Ennakoivalla ja systemaattisella koneiden tarkastamisella ja aikataulutetuilla elinkaarihuolloilla pyritään ehkäisemään yllättäviä konerikkoja. Koneiden ennakkohuolto-ohjelma hallittuine huoltokatkoksineen tulee halvemmaksi kuin rikkoutuneen laitteen

Modulaarinen vesileikkuri mukautuu erilaisiin tarpeisiin

Vesileikkaus on monipuolinen ja ympäristöystävällinen menetelmä materiaalien työstämiseen. Uuden sukupolven tehokas ja helppokäyttöinen modulaarinen vesileikkuri on helposti sovitettavissa erilaisiin tarpeisiin. Vesileikkauksessa

IoT vauhdittaa prosesseja

Kilpailu kovenee, laatuvaatimukset kiristyvät ja toimitusajat lyhenevät. Esineiden internet kuitenkin auttaa tekemään työt fiksummin. Ferrometal on ollut ensimmäisenä tuomassa teollisuusalalle uusia

Tiedolla huoltaminen

Elinkaari- ja huoltopalveluiden nyrkkisääntönä voidaan pitää, että huoltaminen ja ennakointi ovat aina helpompaa ja halvempaa kuin syntyneiden vikojen korjaaminen. Viimekädessä elinkaaripalvelut

Kalvaimia tuottavaan tehokäyttöön

Kalvaimet ovat tarkkojen reikien viimeistelyssä tuottavin vaihtoehto etenkin, kun kriteereinä on reikien toleranssien lisäksi esim. muoto- ja pinnanlaatu vaatimukset. Kalvain on

Resursseista eniten irti automatisoinnin avulla

Ferrometal Oy viitoittaa tietä IoT:n eli esineiden internetin hyödyntämiseksi teollisissa prosesseissa. Sen luoma teknologia mahdollistaa tilaustoimitusketjun täydellisen automatisoinnin. Tehokkaan logistiikan avulla

NDT-tarkastukset tuovat lisää turvallisuutta

Konepajoilla ja muussakin teollisuudessa tehtävillä NDT-tarkastuksilla (Non-Destructive Testing) varmistetaan metallien ja hitsausten laatua, mutta tutkimusten perimmäinen syy on turvallisuuden lisääminen. Laitteiden