Metalli- ja konepajateollisuuden media

Hammaspyörien koneistuksen uusi aika

Kehitys kohti entistä haastavampia ja monimutkaisempia tuotteita on pakottanut konevalmistajat kehittämään aikaisempaa monipuolisempia työstökeskuksia ja sitä kautta mahdollistanut myös uusien menetelmien käyttämisen itse koneistuksessa. Hammaspyörien ja -tankojen valmistus on yksi osa-alue johon nämä uudenaikaiset keskukset soveltuvat mainiosti.

Perinteisesti hammaspyörien tai moduulipyörien valmistus on ollut monimutkainen prosessi, johon on kuulunut jyrsintää, viisteytystä, hiontaa ja muita työvaiheita. Sarjat on tehty yleensä kyseiseen malliin tarkoitetuilla dedikoiduilla työkaluilla ja erikoiskoneilla. Nykyisen koneistusteknologian myötä pystytään kuitenkin lastuamaan entistä tarkemmin ja kovempia aineita, jolloin valmistus voidaan tehdä myös uudenaikaisilla työstökeskuksilla ja vain yhdellä kiinnityksellä. Tämän vuoksi lastuavien työkalujenkin on pitänyt kehittyä koneteknologian mukana.

ISCARilla, joka on ollut lastuavan teknologian suurimpia innovaattoreita, on hammastuksiin kolme eri lähestymistapaa:
– Vaihtopalalliset jyrsimet
– Jyrsimet, joissa on vaihdettavat teräpäät T-SLOT konseptin mukaisesti
– Jyrsimet, joissa on vaihdettavat MULTI-MASTER kärjet kierrekiinnityksellä

MODUGEAR on vaihtopalallisten jyrsinten tuoteperhe, joka muistuttaa perinteisemmän tyyppistä moduulijyrsintä (Kuva 1) ja jossa käytetään kiekkomaisessa rungossa tangentiaalisesti kiinnitettyjä kovametallisia LNET-vaihtopaloja. Tämä kiinnitys mahdollistaa erittäin jäykän ja kestävän työkalun rakenteen, joka toimii moduulijyrsinnässä. Tämä ratkaisu soveltuu vähemmän tarkkojen moduulien rouhintaan 1-1.75 mm alueella.

Työkaluissa, joissa on vaihtokärki tai -pää, on kaksi etua edellä mainittuihin vaihtopalallisiin jyrsimiin nähden; ne ovat tarkempia ja mahdollistavat pienten ja tiheähampaisten kappaleiden valmistuksen. Lisäksi samoissa rungoissa voidaan käyttää myös muunlaisia kärkiä kuin moduulipäitä.

iscar

Vaihdettavat T-GEAR SD D32-M…-SP15 teräpäät kiinnitetään tavalliseen T-SLOT SD-SP15 lieriövarteen, jolloin saadaan 32 mm halkaisijalla oleva moduulijyrsin (Kuva 2). Tarkka teräpään kiinnitys ja geometria, sekä hyvä varren SP-kiinnitys, sopivat 1-2 mm moduuleille.

Molemmat yllä mainitut työkalut soveltuvat standardin DIN 3972 (perusprofiili II) hammastuksiin.

MULTI-MASTER vaihtokärkisten työkalujen tuoteperheessä on kaksi vaihtoehtoa moduulijyrsintään. Ensimmäinen on MM SS, joka on suunniteltu nimenomaan DIN 5480 ja ANSI B92.1 standardien mukaisten hammastankojen jyrsintään. Ne on tarkoitettu 1, 1.25, 1.5 …, 3 mm moduuleille (DIN 5480) ja 8, 10, 12 …, 24 nousuille (ANSI B92.1).

Toinen vaihtokärkityyppi MM SG, on tarkoitettu hammasrattaille DIN 3972 (moduulit 1-1.75 mm) ja ANSI B6.1 (nousut 15-24) standardien mukaisesti.

MULTI-MASTER jyrsimet on tarkoitettu pienten ja keskisuurien sarjojen valmistukseen.

Hammaspyörien valmistus on oma haastava maailmansa, jossa löytyy loputon määrä erilaisia erikoiskappaleita. Uusien koneistuskeskusten myötä, osa tästä haastavasta valmistuksesta pystytään tekemään entistä helpommin ja tehokkaammin. ISCAR on mukana kehittämässä alalle ratkaisuja jotka mahdollistavat tuottavuuden parantamisen.

Lisätietoja: www.iscar.fi ja Iscarin henkilökunnalta

Jaa tämä artikkeli: 

Koneistus

Konepajojen digimurros orastaa vahvasti

Automaatio ja digitalisaatio kirittävät konepajojen toimintaa – mutta kuinka vastaanottavaisia pajat ovat uusille innovaatioille? Asiantuntijoiden mukaan konepajoissa on ”kahden kerroksen väkeä”:

Konepajoille kehitetään uuden ajan työstönesteitä

Metalliteollisuudessa käytetään usein työstönesteitä, koska ne helpottavat erilaisten kappaleiden sorvaamista, poraamista ja märkähiontaa. Nesteet jäähdyttävät ja voitelevat leikkuuteriä sekä auttavat työstöprosessia

Lävistä, leikkaa, toista

Prima Powerin lävistys-/kulmaleikkauskoneet ovat maailman tuottavimpia ja ekologisimpia valmistusjärjestelmiä suorakulmaisten paneelien ja komponenttien valmistukseen. Suurin osa kaikista valmistettavista ohutlevykappaleista on suorakaiteen

CNC-Koneistus tarjoaa uusia työstömenetelmiä

Jyväskylässä toimiva Suomen CNC-Koneistus Oy jatkaa aktiivisesti liiketoimintansa kehittämistä. Yritys tarjoaa koneistuspalveluja lähinnä kotimaisille kone- ja laitevalmistajille mutta nyt katsetta suunnataan

Ympäristötyökaluja konepajoille

Ympäristövastuullisuudesta on tullut kilpailuetu konepajoille ja usein jopa edellytys liiketoiminnan jatkuvuudelle. Maaliskuussa 2022 päättyneessä Kiertotalousosaamista konepajoille -hankkeessa on kehitetty pienille ja

Heidenhain TNC7: CNC-ohjauksen tulevaisuus

EMO 2021 ‑tapahtumassa HEIDENHAIN aloitti uuden TNC7-ohjauksen myötä uuden luvun koneistuksessa. Tämä ohjaus tukee käyttäjää suunnittelusta valmiiseen kappaleeseen, yksittäiskappaleista sarjatuotantoon ja

Tehokasta viisteytystä

Viisteytysten koneistaminen on kenties yleisin vaihe metallin työstämisessä, sillä viisteitä tehdään käytännössä kaikkien työkappaleiden sisä- ja ulkoreunoihin. Viisteet ovat olennainen osa

Modulaarinen vesileikkuri mukautuu erilaisiin tarpeisiin

Vesileikkaus on monipuolinen ja ympäristöystävällinen menetelmä materiaalien työstämiseen. Uuden sukupolven tehokas ja helppokäyttöinen modulaarinen vesileikkuri on helposti sovitettavissa erilaisiin tarpeisiin. Vesileikkauksessa

IoT vauhdittaa prosesseja

Kilpailu kovenee, laatuvaatimukset kiristyvät ja toimitusajat lyhenevät. Esineiden internet kuitenkin auttaa tekemään työt fiksummin. Ferrometal on ollut ensimmäisenä tuomassa teollisuusalalle uusia

Kalvaimia tuottavaan tehokäyttöön

Kalvaimet ovat tarkkojen reikien viimeistelyssä tuottavin vaihtoehto etenkin, kun kriteereinä on reikien toleranssien lisäksi esim. muoto- ja pinnanlaatu vaatimukset. Kalvain on

LUE UUSI NÄKÖISLEHTI

Prometalli 1/2026

Tilaa uutiskirje

Tilaa ilmainen uutiskirje,
jota alan asiantuntijat lukevat.

    Tilaa
    uutiskirje

    Tilaa ilmainen uutiskirje,
    jota alan asiantuntijat lukevat.