Metalli- ja konepajateollisuuden media

Case: Primobius – Uusi kierrätysprosessi akkujen mustalle massalle

Akkujen kierrätysyritys Primobius validoi yhdessä VTT:n kanssa uuden hydrometallurgisen prosessiketjunsa, tarkensi sen parametreja ja osoitti, että lähes kaikki arvokkaat metallipitoiset aineet voidaan ottaa talteen erittäin puhtaiksi materiaaleiksi.

Primobius, joka on SMS Groupin tytäryhtiö, toimittaa ja rakentaa litiumioniakkujen kierrätykseen kokonaisratkaisuja ja laitoksia. Yrityksen prosessit mahdollistavat erilaisten akkukemioiden ja -formaattien kierrätyksen siten, että arvokkaat metallit voidaan palauttaa takaisin akkujen toimitusketjuihin.

Kasvava tarve akkujen kierrätykselle

Liikenteen ja teollisuuden sähköistyminen lisää litiumioniakkujen ja niiden sisältämien metallien – kuten litiumin, nikkelin, koboltin ja mangaanin – kysyntää. EU on vahvasti riippuvainen näiden raaka-aineiden tuonnista, mikä tekee toimitusketjuista haavoittuvia. Samalla markkinoille kertyy suuria määriä käytöstä poistettuja akkuja, jotka aiheuttavat ympäristöhaasteita.

Primobiuksen tavoitteena on vastata tilanteeseen innovatiivisella monivaiheisella kierrätysprosessilla, joka muuttaa litiumioniakkujätteen toissijaiseksi raaka-ainelähteeksi ja pienentää uusien akkujen hiilijalanjälkeä.

Prosessin validointi ennen skaalausta

Ennen uuden prosessin käyttöönottoa Primobius halusi varmistaa sen toimivuuden sähköajoneuvojen NMC-akkujen kierrätyksessä.

”VTT:n tiloissa oli mahdollista käydä läpi kaikki prosessivaiheet pilottitasolla – liuotuksesta ja neste-nesteuutosta analytiikkaan – mikä teki siitä ihanteellisen valinnan”, sanoo vanhempi prosessi-insinööri Pelin Altinkaya Primobiukselta.

Projektissa käsiteltiin niin sanottua mustaa massaa, joka jää jäljelle akkujen mekaanisen kierrätyksen jälkeen. VTT toteutti koko prosessiketjun liuotuksesta epäpuhtauksien poistoon ja tuoteliuoksiin.

”Harva toimija pystyy toteuttamaan näin laajan pilottihankkeen, mutta VTT:llä oli mahdollista ajaa koko ketju läpi laboratoriossamme ja tarjota lisäksi online-analytiikkaa prosessin etenemisen seuraamiseksi”, kertoo VTT:n tutkija Elina Oksanen.

Primobiukselle kokeiden ulkoistaminen VTT:lle oli myös taloudellisesti perusteltua.

”Kemiallisia prosesseja tutkittaessa siirtyminen laboratoriovaiheesta pilottivaiheeseen on äärimmäisen tärkeää. Meillä on osaamista ja tarvittavat tilat tehdä asioita, jotka vaatisivat asiakkaalta merkittäviä investointeja, jos he tekisivät työn itse. Pilottivaiheen toteutus auttaa välttämään yllätyksiä tehdastasolle skaalattaessa”, sanoo asiakkuuspäällikkö Harri Latonen VTT:ltä.

Tulokset ja opit

VTT tarjosi Primobiukselle hydrometallurgian osaamista, pilottilaitteistot prosessien optimointiin sekä online-analytiikkaa. Tulosten perusteella lähes kaikki mustan massan arvokkaat metallit pystyttiin erottelemaan puhtaiksi jakeiksi, ja jäljelle jäi vain vähän jäämiä sisältävä liuos.

”Tulokset tarjosivat meille näkemyksiä prosessin jokaisesta vaiheesta. Useimmat lopputulokset olivat odotetun mukaisia, mutta yllättävät tulokset olivat yhtä arvokkaita – ne osoittivat, mitä meidän tulee parantaa ja miten hienosäätää parametrejamme tehdastason toimintoja varten. Esimerkiksi liuotusvaiheen toteutuksella oli suora vaikutus seuraaviin vaiheisiin”, Altinkaya sanoo.

Luottamukseen perustuva yhteistyö

Yhteistyön keskiössä olivat avoimuus ja jatkuva vuorovaikutus. Primobius seurasi testejä tiiviisti ja analysoi tuloksia yhdessä VTT:n kanssa.

”Projekti todella perustui molemminpuoliseen osallistumiseen. Asiakas oli tiiviisti mukana jo suunnitteluvaiheesta lähtien, mikä teki yhteistyöstä sekä intensiivistä että palkitsevaa”, Oksanen kertoo.

Primobiuksen näkökulmasta projekti vahvisti käsitystä riippumattoman tutkimusosaamisen merkityksestä teollisten prosessien skaalaamisessa.

”VTT reagoi nopeasti aina, kun haasteita ilmeni ja antoi välitöntä palautetta. Arvostamme koko projektin ajan käytyjä avoimia keskusteluja ja odotamme innolla tulevaa yhteistyötä”, Altinkaya päättää.

Kuvat: VTT
Stilisointi: toimitus

Lähde: VTT

Jaa tämä artikkeli: 

Materiaalit

Uusien koneiden mahdollisuudet

Investoinnit tarkkuuteen, tehokkuuteen ja energiatehokkuuteen Kone- ja metalliala on jatkuvassa kehityksessä, ja teknologian nopea eteneminen avaa yrityksille yhä monipuolisempia mahdollisuuksia. Uusien

Alansa huiput yhdistyivät

Nyt yksi vahva kumppani palveluksessasi Tikkurila on osa PPG:tä. Yhdessä asetamme alalle uudet standardit, ylitämme odotukset ja tarjoamme jatkossakin samoja korkealaatuisia

Vaikeita aikoja alumiinialalle

Alumiinin arvoketjun toimijat vaativat EU:lta ja Yhdysvalloilta romumetallin vientirajoituksia – taustalla huoli primäärimetallin saatavuudesta ja korkeista hinnoista. Vuosi päättyy Euroopan metallinkierrättäjien

Uusi suunta sularaudalle

Tullien käyttöönotto uhkaa valimoiden kannattavuutta niissä tuotannoissa, joissa harkkorautaa käytetään sulan raudan kemian säätämiseen – mutta parempi ymmärrys sularaudan hapettumisesta näyttää

Tehokas digitalisaatio muottihiekan valmistuksessa

”Älykäs” hiekanhallintateknologia mallintaa päivittäiset valutilaukset ja laskee uudet hiekka- ja lisäaine­tarpeet. Kaksi vuotta sitten Eirich Group esitteli kameratekniikkaan perustuvan järjestelmän piidioksidirakeiden

Kuinka metalli- ja konepajateollisuus uudistuvat?

Teollisuuden uudistumistarpeen taustalla ovat monet tekijät poliittisista linjauksista kansainvälisten markkinoiden murrokseen ja yritysten välisen kilpailun lisääntymiseen, uusimman tuotantoteknologian hyödyntämistä unohtamatta. Suomessa